什么是深冷處理？其作用和適用范圍是什么？
深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后， 繼續(xù)在 O℃以下的介質(zhì)中冷卻
的熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過(guò)程的繼續(xù)。
(1)深冷處理作用
限度減少殘余奧氏體 （常溫下的不穩(wěn)定組織，容易引起尺寸變化等）
以進(jìn)一步提高工件淬火后的硬度和防止在使
用過(guò)程中殘余奧氏體的分解而引起的變形， 同時(shí)強(qiáng)度、硬度和耐磨性
都可得到不同程度的提高。
(2)深冷處理注意事項(xiàng)
高合金鋼或高合金滲碳鋼，因 Mf 點(diǎn)很低，冷處理需在 -120℃以下進(jìn)
行，保溫 1～2h，冷處理后必須進(jìn)行回火或時(shí)效處理，以獲得更穩(wěn)定
的回火馬氏體組織， 并使殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定化， 同時(shí)使淬
火應(yīng)力及深冷應(yīng)力充分。
(3)深冷處理適用范圍
較適用于 精度 要求很高，必須保證其尺寸穩(wěn)定性的工件，如量具等。
模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程， 對(duì)模具的以下性能有直
接的影響。
① 具的制造精度 組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)
力過(guò)大，造成模具在熱處理后的加工、 裝配和模具使用過(guò)程中的變形，
從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。
③ 具的強(qiáng)度 熱處理工藝制定不當(dāng)、 操作不規(guī)范或設(shè)備狀態(tài)不完好，
造成熱處理模具強(qiáng)度（硬度）達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
④ 模具的工作壽命 熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、 晶粒度超標(biāo)等，
導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影
響模具的工作壽命
① 模具的制造成本 作為模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱
處理造成的開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具
報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，
提高模具的制造成本。

4、淬火介質(zhì)與冷卻技術(shù) 理想的淬火介質(zhì)應(yīng)該有以下幾個(gè)特征:(1)質(zhì)量型:高溫階段快冷,低溫階段慢冷。即裂紋,減少淬火變形。(2)環(huán)保型:無(wú)有毒、有害煙塵或氣體的揮發(fā),不易燃燒,工件淬火后易清洗,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,不刺激燒傷皮膚。(3)穩(wěn)定型:工件淬火后性能均勻穩(wěn)定,介質(zhì)本身在一定時(shí)期內(nèi)性能穩(wěn)定。(4)經(jīng)濟(jì)型:高質(zhì)優(yōu)價(jià),能耗小。 近幾年來(lái),淬火介質(zhì)發(fā)展非常迅速。淬火油性能得到提高,有機(jī)聚合物淬火介質(zhì)的研究和應(yīng)用達(dá)到空前的發(fā)展。 5、采用新的表面強(qiáng)化技術(shù)和推廣氮基氣氛的熱處理 原有的工具表面處理方法僅限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法,一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來(lái),我國(guó)先后獨(dú)立開(kāi)發(fā)和從國(guó)外引進(jìn)了QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)和PVD氧化鈦物理涂層技術(shù)。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍,設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低廉,特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍,適合干各種精密貴重的齒輪刀具。 氮基氣氛,用于保護(hù)熱處理和化學(xué)熱處理,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化脫碳熱處理,并可以避免熱處理氮脆,氮基氣氛的化學(xué)熱處理,可以減少內(nèi)氧化等缺陷,提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。

(6)對(duì)精密復(fù)雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。 (7)對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。 (8)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。 另外，正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。模具加工真空熱處理工藝的優(yōu)點(diǎn)熱處理的發(fā)展是伴隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)又對(duì)熱處理提出了更新更高的要求，模具的熱處理又是熱處理中技術(shù)含量 的部分。