減磨修補(bǔ)劑主要用于對(duì)磨損、劃傷金屬零件的修復(fù)。油缸珩磨管修復(fù)過程中，用合金刮刀在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝槽，然后用丙酮清洗溝槽表面，用珩磨管內(nèi)徑仿形板調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，確保壓實(shí)，并高于珩磨管內(nèi)表面，待固化后，打磨并留出精加工余量。 通過研磨使珩磨管整體尺寸、行位公差、粗糙度達(dá)到要求。油缸珩磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素，如果薄壁氣缸管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更新的活塞密封，也不能有效的排除故障，薄壁氣缸管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術(shù)要求，有無縱向拉痕，并測(cè)量拉痕深度，采取相應(yīng)解決辦
絎磨管廠滾壓具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%

債務(wù)壓頂資金鏈緊繃在經(jīng)營陷入泥潭的同時(shí),鋼鐵企業(yè)的資金面也成為輿論擔(dān)憂的焦點(diǎn)。數(shù)據(jù)顯示，1至5月份，86家大中型鋼鐵企業(yè)的負(fù)債總額達(dá)到3萬億，資產(chǎn)負(fù)債率高達(dá)69.5%;55家鋼鐵上市公司中，一季度資產(chǎn)負(fù)債率超過70%的公司達(dá)18家，鋼鐵上市公司資產(chǎn)負(fù)債率平均值更是達(dá)到84.4%。 6月末，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)銀行借款同比增加1051.56億元，增長8.8%，其中短期借款增加1125.54億元，增長13.65%;長期借款減少73.99億元，下降2%。應(yīng)收、應(yīng)付賬款同比均有所增長，其中應(yīng)收賬款增加19.62億元，應(yīng)付賬款增加214.3億元。中鋼協(xié)認(rèn)為目前鋼鐵企業(yè)經(jīng)營困難，盈利水平較低，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)控經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn) “今年鋼企普遍感到資金比較困難,少數(shù)企業(yè)資金鏈非常緊張。”中鋼協(xié)副秘書長屈秀麗表示，從負(fù)債率來看，上半年大中型鋼鐵企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債率提高了1.37個(gè)百分點(diǎn)，負(fù)債率達(dá)到65.47%。河北一家鋼企表示，由于目前 貸政策收緊，加上產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整首先對(duì)高耗能行業(yè)“開刀”，鋼廠一方面面臨需要在環(huán)保技改等方面進(jìn)行改造和投入，另一方面還要承受貸壓力，加上鋼價(jià)低迷銷售不暢，很多鋼廠負(fù)債率都高達(dá)90%以上，資金鏈非常緊張。