電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實際情況定制。2、主機采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護裝置。3、本設備采用流水線設計方式，非常便于實際操作，大大提高生產(chǎn)效率。4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。6、提供的技術服務，包括設備的調試及電解拋光技術培訓。

符合當今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗和GMP認證，符合RoHS法令及FDA食品認證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設備投資及廢水處理費用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奧氏體、SUS200系列（如SUS201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨  果。通用性非常強，使用極其方便.
1.電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質量好，數(shù)分鐘內可拋光至鏡面狀態(tài)。
2.電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上
3.拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。
4.電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復雜零、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5.電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。