而選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前成熟的氫氧化鈣煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 兩種。3常見脫硫脫硝一體化工藝一體化工藝是指將脫硫脫硝技術(shù)合并在同一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行。許多發(fā)達(dá) 已開發(fā)出多種煙氣脫硫脫硝一體化裝置，但其中能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的較少，大部分尚處于中間試驗(yàn)階段。這些技術(shù)按照脫除機(jī)理的不同可分為兩大類 ：聯(lián)合脫硫脫硝（Combined SO2 /NOx Removal）技術(shù)和同時(shí)脫硫脫硝（Simultaneous SO2 /NOx Removal）技術(shù)。特別指出，這里所提及的聯(lián)合、同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)都是在同一個(gè)反應(yīng)設(shè)備中完成的。而二者的差異在于能否只用一種反應(yīng)劑并在不添加氨的條件下直接達(dá)到脫除的目的。聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)實(shí)質(zhì)上還是分兩個(gè)工藝流程分別脫除 SO2 和 NOx ，采用氨作為還原劑。而同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)才是真正意義上的一體化脫除技術(shù)，用一種反應(yīng)劑在一個(gè)過程內(nèi)將煙氣中的 SO2和 NOx并脫除。，使排放煙氣含硫量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在皮革制造行業(yè)的應(yīng)用：主要用于皮革制造行業(yè)中的梳皮工藝。學(xué)習(xí)方面：應(yīng)用于學(xué)生的課堂實(shí)驗(yàn)。用途還是很廣泛的，食品，建筑等方面都會(huì)用到，甚至學(xué)校的課堂實(shí)驗(yàn)也會(huì)用到，可以說它是無處不在，只是我們沒有發(fā)現(xiàn)罷了。

氫氧化鈣脫硫劑對(duì)燃煤煙氣脫硫效果具有重要影響，脫硫工藝應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)脫硫劑進(jìn)行選擇，以保證脫硫效果和經(jīng)濟(jì)性。高品質(zhì)脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應(yīng)減少，因此在中得以推廣應(yīng)用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應(yīng)減少，可對(duì)企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國(guó)環(huán)保政策的越發(fā)嚴(yán)格，對(duì)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。目前國(guó)內(nèi)僅有少量企業(yè)能生產(chǎn)。該產(chǎn)品近年來需求不斷擴(kuò)大，特別是市場(chǎng)，年需求量在4萬噸以上，價(jià)格高達(dá)700美元/噸。潤(rùn)滑油脂對(duì)氫氧化鈣的質(zhì)量、細(xì)度要求較高，國(guó)內(nèi)需求量也有數(shù)萬噸。