合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時(shí)甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著，因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體，回火時(shí)析出碳化物，造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善，故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。合金元素加入鋼中，首要的目的是提高鋼的淬透性，保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性，使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣，在同樣條件下，合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響

預(yù)埋鋼板在一般商用房中用的不多（常用膨脹螺栓），主要用在工業(yè)建筑領(lǐng)域，預(yù)埋鋼板主要是固定外連支架結(jié)構(gòu)的，分焊接到預(yù)埋鋼板上；以及螺栓連接到預(yù)埋板上，以保證與預(yù)埋板連接的結(jié)果有更高的穩(wěn)定性與受力。預(yù)埋鋼板用在橋梁支座時(shí)也叫支座預(yù)埋鋼板，一般分為梁底預(yù)埋鋼板、支座上鋼板、不銹鋼板、支座、支座下鋼板（從上往下的順序），它通常由熱鍍鋅鋼板（Q345）做成。主要起到連接梁與支座的作用，更好的發(fā)揮支座的作用。常見的預(yù)埋鋼板主要用在在混凝土施工中，例如橋墩施工完了，要在上面做蓋梁、搭設(shè)支架。搭設(shè)支架一般都是是在橋墩兩側(cè)預(yù)埋鋼板，等到要進(jìn)行蓋梁施工時(shí)，將首先預(yù)埋的鋼板接出來，做成外延支撐，然后就可以在這些支撐上搭設(shè)支架了。

16Mo3焊接時(shí)與其他材質(zhì)不同，要先進(jìn)行預(yù)熱，并且在焊接完成之后焊縫還應(yīng)保溫30分鐘左右.16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對(duì)焊縫金屬的韌性有很大影響。16mo3鋼板當(dāng)Mn含量<0．05%時(shí)焊縫金屬的韌性很高；16mo3鋼板當(dāng)Mn含量>3%后又很脆；16mo3鋼板當(dāng)Mn含量=0．6～1．8%時(shí)，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。16mo3鋼板硫（S）元素對(duì)焊接性有何影響？硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進(jìn)行熱加工時(shí)，由于加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化，從而導(dǎo)致加工時(shí)開裂，這種現(xiàn)象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。