國產(chǎn)化合金鋼管脫硫預處理裝備已在寶鋼、本鋼、九江鋼廠等企業(yè)得到成功應用，大幅降低了工程投資，縮短了工期，具有廣闊的市場前景。曹妃甸基地的投產(chǎn)，標志著國產(chǎn)化容量脫磷轉(zhuǎn)爐裝備的成功應用，鐵水全量脫磷、雙聯(lián)生產(chǎn)工藝在進入一個新的發(fā)展階段。 　　爐外精煉，已成為合金鋼管生產(chǎn)流程是潔凈鋼生產(chǎn)中不可缺少的工藝平臺，是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的化、緊湊化，以及產(chǎn)品質(zhì)量升級與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要。目前，國產(chǎn)化爐外精煉裝備的發(fā)展已經(jīng)達到一定規(guī)模和水平，掌握了許多關鍵，基本實現(xiàn)了全國產(chǎn)化。 　　爐外精煉設備種類繁多，其中有國內(nèi)已經(jīng)非常成熟的LF系統(tǒng)、VD/VOD系統(tǒng)、LATS系統(tǒng)、VC真空澆鑄系統(tǒng)等，也包括近年來取得長足進步的RH精煉系統(tǒng)，以及尚處于發(fā)展中的AOD系統(tǒng)等。由于裝備的復雜性和較好的冶金效果，RH爐外精煉裝備的國產(chǎn)化尤其引人矚目。 　　今后，精煉裝備應加強以下工作：研發(fā)具有更好冶金效果的爐外精煉裝備；通過冶金工藝模型智能化控制，延長耐材壽命，爐外精煉的效率，使其適應冶煉爐和連鑄發(fā)展的要求；實現(xiàn)爐外精煉設備的功能強化。

　　此外，大氣辦還以市的名義，與各部門、各縣區(qū)簽訂了大氣治理，將任務分解，并規(guī)定了目標和時限，每個月向、和省里上報進度。目標是到6月底PM2.5濃度比2013年同期下降9%以上，確保 退出全國空氣質(zhì)量相對較差城市行列。 　　一位業(yè)內(nèi)人士告訴，近兩年來水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩，水泥企業(yè)的利潤也很微薄，很多企業(yè)其實早已是停產(chǎn)、半停產(chǎn)。在此情況下，企業(yè)本身也在尋求出路，正好趕上下大力氣治理污染，對于拆除雙方其實是一拍即合，企業(yè)要做的只不過是在范圍內(nèi)盡量多爭取些補貼而已。 　　而值得擔心的是拆除行動對于市場的影響。筑城水泥留守經(jīng)理告訴，三河的水泥主要銷往北京，占到北京市場的1/5到2/5的份額，三河的水泥廠一拆，北京市場上的水泥肯定要漲價。廊坊市一位工作人員也向表示，曾有北京商人呼吁，三河沒必要將水泥企業(yè)全部拆除，只需進行除塵改造即可。 　　提及除塵改造，近日正好發(fā)布了水泥工業(yè)大氣污染物排放標準和水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準?？萍妓舅鹃L熊躍輝表示，要達到這個標準，2000多家水泥企業(yè)都要對除塵設施進行改造，每一個企業(yè)至少投入1300多萬元。