鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過渡箍向后移動(dòng)，(注意：不能用手抓過渡箍，此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對(duì)人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍。或直接中間開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、當(dāng)?shù)毓拷睿退俎D(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。

。鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機(jī)械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動(dòng)鋼筋籠焊機(jī)，鋼籠氣保焊無需人工，由設(shè)備自動(dòng)完成）。自動(dòng)化程度高：主筋由氣缸固定，自動(dòng)焊設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)氣保焊的自動(dòng)化完成，加大工作效率、本地工人勞動(dòng)強(qiáng)度。五。鋼筋彎箍機(jī)等鋼筋加工機(jī)械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機(jī)器，加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、本地高質(zhì)量，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，在調(diào)直小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)，滾籠機(jī)調(diào)整方法是，先將下切刀裝入刀體座內(nèi)，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動(dòng)，調(diào)整與上切刀之間的間隙。鋼筋籠繞筋機(jī)