近期各種環(huán)保督察組行程較為密集，除卻“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”督查之外，環(huán)保督查“回頭看”已經正式啟動，中央環(huán)保督察組已經進駐重點省市。另外，5月22日至6月15日，8個抽查組分赴21個?。▍^(qū)，市）開展鋼鐵行業(yè)化解過剩產能，防范“地條鋼”死灰復燃專項抽查。因此對于鋼廠持續(xù)挺價的難度增大，可能會有所松動。5月中下旬，鋼價有所震蕩，鋼市仍處于高產量，高價格，高成本(貿易商采購成本)的“三高”態(tài)勢。在這種態(tài)勢下，鋼貿商如何經營？對此，任慶平在接受《中國冶金報》記者采訪時說，鋼貿商不能盲目追漲，須防范“三高”下潛在的市場風險。6月雨季到來當前鋼鐵市場處于供需弱平衡狀態(tài)維持市場平穩(wěn)向好運行。市場整體進入傳統(tǒng)需求平穩(wěn)期。近期貿易商訂貨的意愿較低基價相對而言仍不算低鋼廠的利潤空間仍然可觀。線材等鋼材價格都有較大幅度的上漲。其中，中厚板等板材價格漲勢較為強勁，“長強板弱”正在轉向“板強長弱”。出現這一轉變的主要原因是中厚板的下游終端用戶，如機械，造船等制造業(yè)的產銷狀況好轉，尤其是機械行業(yè)中的工程機械產銷量持續(xù)增長，對中厚板的需求較為強勁。

目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產能力過剩鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術和關鍵產品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產設備精良，鑄造技術先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊，技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產的粗放型特征沒有得到根本改變。生產現場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術落后，粗放式生產的鑄造企業(yè)占90%以上。

我們通過對硬件及軟件的改進設計。大型離心鑄造機大多用來生產軋輥。特別要求轉速與時間及溫度的嚴格控制。我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機設計了控制系統(tǒng)為滿足軋輥的鑄造工藝要求需要二次澆注（添芯）尤其在軋輥生產中鑄型（也稱管模）的轉速非常重要在離心鑄造中采用西門子交流變頻器（6SE70系列）或直流調速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度，轉速及主機振動測量號，可編程控制器經過實時計算，只要在界面上設置相應的工作參數，就能自動跟蹤設定的工藝曲線，整個生產過程實現了真正的閉環(huán)，自動跟蹤控制，了人工干預多和其它因素的影響，提高了產品質量和生產效率。1大型離心鑄造機的主要工藝參數初始增速速度：離心機從靜止開始升到澆注要求的轉速，保持凝固速度：澆注后離心機保持的轉速，停機減速速度：減速停機的轉速即停機轉速。2系統(tǒng)硬件硬件由工控機，可編程控制器PLC，模擬量輸入，輸出，直流調速裝置或交流變頻器及設備組成。圖1為大型離心機的控制系統(tǒng)框圖。工控機主要通過PLC完成離心鑄造機遠程實時監(jiān)控和管理報表的制作，對現場的離心機轉速，型腔金屬液溫度，軸承溫度，離心鑄造機振動的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控。