可因顏料或體制顏料研磨不細(xì)，分散不良或顏料與漆基發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)等原因造成。3，流掛涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢。
都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。措施：涂裝前表面片理應(yīng)無油，水，灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應(yīng)相配套，相對溫度太高或溫度太低時避免涂裝施工，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當(dāng)防潮劑。
涂膜在規(guī)定時間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆，施工溫度太大，氣溫太低，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物，松脂，木節(jié)未封閉住。底面漆不配套等。措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套。5。咬底上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。

同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環(huán)氧樹脂的一項重要指標(biāo)。 ③有機(jī)氯含量。 (1)二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂。 二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成。 工業(yè)上作為樹脂的控制指標(biāo)如下。 。 ①環(huán)氧值。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹脂性質(zhì)的主要的指標(biāo)樹脂中的有機(jī)氯含量標(biāo)志著分子中未起閉環(huán)反應(yīng)的那部分氯醇基團(tuán)的含量，它含量應(yīng)盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。工業(yè)環(huán)氧樹脂型號就是按環(huán)氧值不同來區(qū)分的。環(huán)氧值是指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)。環(huán)氧值的倒數(shù)乘以100就稱之為環(huán)氧當(dāng)量。環(huán)氧當(dāng)量的含義是：含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的克數(shù)。 ②無機(jī)氯含量。樹脂中的氯離子能與類固化劑起絡(luò)合作用而影響樹脂的固化。