干法投加精準(zhǔn)控！鈣基脫硫劑藥劑浪費30％：濕法脫硫靠人工調(diào)噴淋量，很容易加藥過量或不足；活性炭干法靠經(jīng)驗換料，常出現(xiàn) “未飽和就換” 的浪費。但鈣基脫硫劑的干法工藝，能配在線 SO?檢測儀，根據(jù)煙氣濃度自動調(diào)節(jié)投加量，精準(zhǔn)匹配需求。某電廠用鈣基干法后，藥劑投加量比之前的人工控制少了 30％，每月省了 1.2 萬藥劑費。而且鈣基顆粒流動性好，投加時不會結(jié)塊堵管，不用頻繁清理料閥，師傅們也不用天天盯著加藥量，這才是干法的 “智能省心款”！

顏料廠怕顏色污染，豫北鈣業(yè)鈣基干法脫硫零色素殘留 顏料廠脫硫有個特殊痛點：脫硫劑的顏色會污染顏料。河北某顏料廠之前用含鐵的脫硫劑，煙氣里的紅色顆粒飄進(jìn)車間，導(dǎo)致白色顏料發(fā)黃，每月得分揀出 20 噸不合格產(chǎn)品，損失 12 萬。 鈣基脫硫劑的干法工藝完美適配：首先，鈣基原料是純白色粉末，不含任何色素成分，即使少量混入顏料，也不會改變顏色；其次，干法系統(tǒng)的管道用不銹鋼材質(zhì)，不會生銹掉渣，進(jìn)一步杜絕顏色污染。這家顏料廠換鈣基干法后，白色顏料合格率從 75％ 升到 99％，每月省了 10 萬分揀和返工費。 對比鈉基干法，部分產(chǎn)品含微量鐵雜質(zhì)，會讓淺色顏料變色；活性炭干法更是黑色粉末，完全沒法用。對靠 “顏色純度” 吃飯的顏料、常州戚墅堰附近涂料行業(yè)，鈣基干法的 “無色無雜”，才是真的不添亂！