不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄由不銹鋼制成，因此相對(duì)堅(jiān)硬，具有良好的耐磨性，硬度變化，性能優(yōu)異，并且在生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面都起著重要的作用和影響。此時(shí)，由于不銹鋼護(hù)欄的保養(yǎng)和維護(hù)不足，生銹和損壞的情況很多，此時(shí)，必須對(duì)不銹鋼護(hù)欄進(jìn)行維護(hù)工作。您應(yīng)該執(zhí)行以下操作：這里有幾件事： 注意不要刮擦表面。使用粗糙而鋒利的材料，以避免擦拭不銹鋼，尤其是帶鏡子的不銹鋼。請(qǐng)使用較軟，不灑水的布擦洗。砂線和拉絲表面必須沿線擦拭，否則很容易打磨表面。 請(qǐng)勿使用含有漂白成分和研磨劑的清潔劑，鋼球，研磨工具等。清潔結(jié)束時(shí)用清水沖洗表面，以防止殘留的清潔劑腐蝕不銹鋼表面。 如果不銹鋼表面有污垢并且易于，可以用肥皂或溫和的清潔劑清潔，并且粘合劑成分應(yīng)使用酒精或有機(jī)溶劑（醚，苯）擦拭。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄：材質(zhì)為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅(jiān)固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。 不銹鋼管：整個(gè)管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，但是不容易生銹，不銹鋼材質(zhì)又分好幾種200，201，300，301，304等，市場(chǎng)上一般為201材質(zhì)，304的效果，其次301。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄我公司生產(chǎn)的鋼板立柱大型數(shù)控異形切割機(jī)、離子切割機(jī)、沖床、鍍鋅、噴塑車間等，護(hù)欄立柱，護(hù)欄鋼板立柱、各樣式護(hù)欄鋼板立柱，鍍鋅噴塑護(hù)欄立柱 復(fù)合管鋼板立柱，各種異形鋼板切割和鋼板加工等。 不銹鋼護(hù)欄施工工藝 　一、工藝流程：施工準(zhǔn)備--放樣--下料--焊接安裝--打磨--焊縫檢查--拋光。 　二、主要施工方法： 　1、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 　2、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 　3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 　4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 　　5、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 　　6、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。