數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機(jī)的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機(jī)的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動機(jī)三相電源線中的任意兩個(gè)相位。2、油箱內(nèi)的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥，湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因，造成油泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機(jī)的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥，或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問題，這種情況一般就是直接更換新的密封圈。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。　需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊?！『竿暌还?jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。

鋼筋籠滾籠機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備！致力于推動中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，化，商品化的發(fā)展。1.全自動鋼筋籠滾籠機(jī)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)1拖動導(dǎo)軌，2控制臺，3拖動驅(qū)動，4主筋料架，5鋼筋籠液壓支撐裝置，6固定驅(qū)動機(jī)構(gòu)，7驅(qū)動機(jī)構(gòu)，8主筋固定器，9主筋導(dǎo)管，10主筋承接分隔，11箍筋放線架，12箍筋矯直機(jī)構(gòu)，13主筋上料。二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度12-27m；●材料規(guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍50-450mm●焊接手動焊接任選●操作人數(shù)少2人●設(shè)備功率10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸總長度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設(shè)備重量13噸簡易繞筋機(jī)/半自動繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會有要求；,隨著套筒冷擠 壓 開 發(fā) 應(yīng)用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機(jī)械GQ-40鋼筋切斷機(jī).在建筑工地上,容易過載損壞扳手 鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹河南焦作市鋼筋籠繞絲機(jī)制作工藝介紹電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接 觸 器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,