精密無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝：將小口徑精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以各種精密無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響小口徑精密無縫鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。進(jìn)行去應(yīng)力退火時，小口徑精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到的目的。在去應(yīng)力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密無縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火并不能完全精密無縫鋼管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分。要使殘余應(yīng)力徹底，需將小口徑精密無縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及小口徑精密無縫鋼管的使用性能。
        精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。主要區(qū)別在于精密鋼管內(nèi)外徑公差小，可控制在±5絲，三輥精軋的尺寸還要更精密。精密鋼管內(nèi)外壁是光亮的，基本用于機械加工、五金配件.

        近幾年，鋼管市場出現(xiàn)了，一種新的鋼管，這就是精密鋼管。許多會使用到鋼管的行業(yè)，都開始選擇精密鋼管了。因為這種鋼管有著，非常卓越的使用性能。這讓所有的行業(yè)，在使用的過程中，都不會遇到很多麻煩的問題。其次還因為精密鋼管，可以適應(yīng)各種后續(xù)的加工。一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩(wěn)定，在加工的過程中，很有可能會出現(xiàn)裂縫，或者是不規(guī)則變形的情況。一旦管道出現(xiàn)了，這樣的一些問題，這會帶來很多后續(xù)的問題。如果發(fā)生變形的部位，只是很小一部分，那么直接將這個部分，進(jìn)行切除就行了?？梢前l(fā)生變形的部位，已經(jīng)是非常大了。想要確保使用的性能，那就必須要更換，一條新的鋼管了。無論是遇到哪種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定的損失。可如果使用了精密鋼管，就完全不會存在，這些方面的擔(dān)心。因為這種鋼管，在制作的過程中，就對于管道進(jìn)行了一定的強化處理。這讓精密鋼管本身，金屬的變形變得更加的均勻，同時這可以讓精密鋼鋼管，其中某一個部分，在加工的過程硬化。比如說在變形的部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發(fā)生形變的部位擴散。這確保了在使用過程中，不會因為管道的變形，可能帶來的危害以及損失。