精密異型鋼管在退火時有時會出現(xiàn)局部波浪形的情況，為了避免這種情況的發(fā)生，我們在生產這種鋼管時哪些地方是需要注意的？接下來小編來為大家介紹下。1.通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。2.在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。3.為兩側邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。4.正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設定，原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低。5.生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱，根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態(tài)，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。6.碳套的使用周期根據(jù)生產規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規(guī)格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。7.保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據(jù)對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。

        為什么精密鋼管能夠打敗其他種類的精密管，成為各個行業(yè)的寵兒呢？那是因為精密鋼管，將管道的使用性能，有著不錯的抗扭強度在，這對于制造行業(yè)來說，就是非常的重要了。因為這樣的一些行業(yè)，在使用精密鋼管的時候，并不會按照，管道初的狀態(tài)來使用。因為管道初的狀態(tài)，都是一條直線，而在一個機械設備中，肯定不可能，只是存在著直線的管道。因此這些行業(yè)，需要對于管道，進行一些后續(xù)的加工，比如說彎曲、折疊、壓扁等操作。普通的精密管，由于自身的性能，并不是那么的穩(wěn)定。一旦遭受到了，這樣的一些處理，那么管道自身，很有可能會發(fā)生，一些惡劣的形變，從而導致管道的損毀。但是精密鋼管不同，這種管道在制作的過程中，就是經過了很多道程序。這讓精密鋼管，自身變得十分的穩(wěn)定，即使遭遇到了這樣的處理，依舊能夠很好的適應。即使在加工的過程中，出現(xiàn)了一定的形變，這樣的形變，也 蛇，影響到管道的其他部分。