煙臺(tái)牟平除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過一定時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時(shí)，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進(jìn)行小面積實(shí)驗(yàn) 確定脫漆時(shí)間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進(jìn)行第二次。 ⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項(xiàng) 煙臺(tái)牟平除銹劑

煙臺(tái)牟平有機(jī)酸和無機(jī)酸類型的除銹劑能夠起到更長時(shí)間的防銹作用，而有機(jī)溶劑型的除銹劑只能維持短暫的防銹效果。使用情況：除銹劑的防銹效果受到使用情況的影響。如果除銹劑涂布不均勻或?qū)饘俦砻媲鍧嵅粡氐?，?huì)導(dǎo)致防銹效果大幅降低。此外，如果在金屬表面涂上防銹劑后長時(shí)間不使用，也會(huì)導(dǎo)致防銹效果逐漸下降。溫度和濕度：除銹劑的反應(yīng)速度和效果會(huì)受到溫度和濕度的影響。通常，溫度和濕度越高，除銹劑的反應(yīng)速度會(huì)更快，但也可能導(dǎo)致過度腐蝕，反而對(duì)金屬表面造成傷害。金屬表面：金屬表面的質(zhì)量和形態(tài)也會(huì)影響除銹劑的持續(xù)時(shí)間。如果金屬表面不光滑或不均勻，除銹劑可能無法有效地覆蓋整個(gè)表面，從而影響其持續(xù)時(shí)間和效果。環(huán)境因素：除銹劑噴灑后的環(huán)境因素也會(huì)影響其持續(xù)時(shí)間。例如，在露天環(huán)境下，紫外線和風(fēng)吹雨打會(huì)對(duì)除銹劑產(chǎn)生不利影響，降低其持續(xù)時(shí)間。

煙臺(tái)牟平除銹劑，底漆。 （6）涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應(yīng)重新噴（拋）射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。 （7）對(duì)于鋼梁的端頭板、連接板，鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應(yīng)首先進(jìn)行 拋丸除銹處理，然后才能進(jìn)行大組立。 （8）摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度，除打到規(guī)定級(jí)別要求外，同時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。 （9）要求噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件除銹，可按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)要求 煙臺(tái)牟平除銹劑 進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。 （10）外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者，除銹要求為：Sa2.5 ～Sa3級(jí)，對(duì)噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)30～35μm。 4．涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經(jīng)過煙臺(tái)牟平除銹劑 培訓(xùn)合格后，持證上崗。 4.2 無氣噴涂設(shè)備使用的要求 （1） 使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好，接地是否完好。保證設(shè)備使用過程中的完好性。操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。