cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應(yīng)力越大，因而產(chǎn)生變形和開(kāi)裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時(shí)間 淬火溫度確定以后，就應(yīng)確定加熱時(shí)間，加熱保溫時(shí)間太短，工件內(nèi)部沒(méi)有熱透，這火后硬度達(dá)不到要求；加熱時(shí)間太長(zhǎng)，則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi)，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1）加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間 在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗(yàn)而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。

cr12mov淬火： 次預(yù)熱：300~500℃, 第二次預(yù)熱840~860℃; 淬火溫度：1020~1040C; 冷卻介質(zhì)：油，介質(zhì)溫度：20~60℃,冷卻至油溫：隨后，空冷， HRC -60~63 回火： 經(jīng)過(guò)以下淬火工藝，可以達(dá)到降低硬度的作用，具體川火工藝如下：加熱溫度400~425℃，得到 HRC -57~59 品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、送貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，因此經(jīng)過(guò)多年來(lái)建立，公司以誠(chéng)信專業(yè)的作風(fēng)贏得了大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。 “保證質(zhì)量，用戶至上”是炬晟特鋼金屬材料有限公司一貫秉承的經(jīng)營(yíng)理念，公司將一如既往的為每一位客戶提供高質(zhì)量而廉價(jià)的產(chǎn)品外，還提供率而優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！讓客戶真正感受我們的誠(chéng)意！ 公司主要贛州模具鋼代理銷售cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136為了給客戶降低成本,縮短交期,cr12mov,cr12,45鋼,H13,cr12mo1v1,S136的穩(wěn)定性，我公司開(kāi)發(fā)真空熱處理.