T23合金管和P91合金管在化學成分、遼寧營口當?shù)匦阅芴攸c及應用領域等方面存在區(qū)別，具體如下： - 化學成分：T23合金管的碳含量為0.04％-0.10％，鉻含量為1.90％-2.60％，并含有1.45％-1.75％的鎢等元素；P91合金管的碳含量為0.08％-0.12％，鉻含量較高，為8.0％-9.5％，鉬含量為0.85％-1.05％，還添加了釩、遼寧營口鈮、遼寧營口氮等微量元素。 - 性能特點：T23合金管在600℃以下具有優(yōu)異的熱強性和抗氧化性，其許用應力比傳統(tǒng)T22鋼高出30％以上，在550℃時，10萬小時的持久強度仍能達到100MPa以上。P91合金管的高溫強度更高，在600℃-650℃下仍保持高蠕變強度，600℃時的熱強性是P9鋼的3倍，抗氧化溫度可達650℃以上。 - 應用領域：T23合金管主要用于制造超臨界、遼寧營口本地超超臨界電站鍋爐的高溫過熱器、遼寧營口附近再熱器管等，也適用于高溫高壓換熱器、遼寧營口本地裂解爐管等石油化工設備。P91合金管主要應用于超臨界、遼寧營口當?shù)爻R界電站鍋爐的主蒸汽管道、遼寧營口本地再熱器聯(lián)箱等，還可用于石油裂化裝置中的加氫反應器輸送管道等。 - 焊接工藝：T23合金管焊接需采用專用焊材，預熱溫度控制在150℃-200℃，層間溫度不超過300℃。P91合金管焊接時需預熱200℃-250℃，并進行焊后熱處理，回火溫度為750℃-780℃，以殘余應力，避免冷裂紋。