熱浸鍍鋅通道，也稱為熱浸鍍鋅通道和熱浸鍍鋅通道，主要用于各種工業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)中。將除銹的槽鋼浸入在約440-460℃熔化的鋅溶液中，以將鋅層粘附到槽鋼的表面上，從而防止腐蝕。
熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括：原板制備→預(yù)鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗(yàn)。根據(jù)習(xí)慣，熱鍍鋅技術(shù)分為兩類：離線退火和在線退火，這取決于預(yù)鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱浸鍍鋅工作線之前，首先在底部退火爐或鐘罩退火中進(jìn)行再結(jié)晶退火爐，使鍍鋅線沒(méi)有退火過(guò)程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前，必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過(guò)酸洗去除退火的表面氧化皮，然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進(jìn)行維護(hù)，然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括：濕熱浸鍍鋅，單片法和惠林熱法。

我國(guó)產(chǎn)的槽鋼的高度在5-40cm.大型槽鋼為18-40號(hào)，中型槽鋼為5-16號(hào)。一般來(lái)說(shuō)，普通槽鋼和輕型槽鋼在一些方面是有著很大不同的，在相同的高度之下，二者相比，輕型槽鋼的腿要窄一些，腰要薄一些，重量上也更輕一些。在相同用鋼量的情況下H型鋼能夠做的比工字鋼更大的剛性，穩(wěn)定性，其抗扭。槽鋼規(guī)格設(shè)定槽鋼的規(guī)格包括：高度抗彎功能優(yōu)于工字鋼外形上H型鋼的上下翼緣板遠(yuǎn)寬于工字鋼工藝上H型鋼能夠是熱軋也能夠是焊接，工字鋼都是熱軋的首要，C型鋼是經(jīng)過(guò)熱卷板冷彎加工而成，強(qiáng)度高干勁好，與槽鋼比較制作平等強(qiáng)度可節(jié)約三成原材料，槽鋼是由鋼材公司直銷，厚度要更大，它的截面為凹槽形。C型鋼一般用于鋼結(jié)構(gòu)修建的墻梁。

我們先來(lái)看一下判斷熱鍍鋅槽鋼質(zhì)量的方法。附著量。熱浸鍍鋅槽鋼質(zhì)量的判斷標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)定方法，耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度，因此鍍鋅層的厚度往往是決定鍍鋅質(zhì)量的主要依據(jù)，并且鍍鋅層受到槽鋼表面的影響。
組成結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)有不同的反應(yīng)，鋅溶液的角度和速度也受到很大影響。因此，實(shí)際上不可能形成完全均勻的鋅層厚度。因此， 不可能通過(guò)單點(diǎn)（部分）測(cè)量粘附量。有必要測(cè)量每單位面積的平均附著鋅重量。
有許多測(cè)量粘附量的方法，如破壞性切片金相觀察，酸洗，非破壞性薄膜厚度計(jì)，電化學(xué)方法和重量差估算方法。常用的是測(cè)量方法和酸洗方法。涂層厚度計(jì)是通過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)測(cè)量鋅層厚度的常用方法?；緱l件是槽鋼的表面必須光滑和完整，以便可以獲得更準(zhǔn)確的數(shù)量。
酸洗方法是正式檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確方法。但是，切片時(shí)要注意上下部分的公平選擇，以獲得準(zhǔn)確的數(shù)字。但是，它也有缺點(diǎn)，如很多時(shí)候，復(fù)雜的坦克面積不容易找到，太大的碎片不能浸泡。因此，充分利用厚度計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程，并使用酸洗方法進(jìn)行終檢查就足夠了。槽鋼在分類上分為普通槽鋼和輕型槽鋼。槽鋼在建筑業(yè)的應(yīng)用時(shí)十分廣泛的，大家在很多的建筑物中都可以看到槽鋼的身影，當(dāng)然除了應(yīng)用在建筑業(yè)之外，它在汽車的制造以及其他的工業(yè)中也是有使用的。槽鋼在平時(shí)的使用中，有些時(shí)候不會(huì)單單的只使用槽鋼，它往往會(huì)和其他材料來(lái)搭配使用，這樣可以達(dá)到一個(gè)更好的效果。例如，槽鋼常常和工字鋼放在一起配合使用，這就使得槽鋼的使用價(jià)值更上一層樓。槽鋼在分類上又不同的分類方法，如果按照形狀來(lái)分類的話又可以分為冷彎不等邊槽鋼，冷彎等邊槽鋼，冷彎內(nèi)卷邊槽鋼，冷彎外卷邊槽鋼等這4中類型。槽鋼在放置的時(shí)候應(yīng)該立著放而不應(yīng)該趴著放，因?yàn)椴垆撌芰Φ臅r(shí)候是它的翼板在受力。腰厚度。