全自動(dòng)彎管機(jī)的質(zhì)量鑒別方法 隨著科技的進(jìn)步，各式各樣的全自動(dòng)彎管機(jī)品種一直在填補(bǔ)市場(chǎng)的空缺，滿足市場(chǎng)各種的需求，目前市場(chǎng)上主要的全自動(dòng)彎管機(jī)品種有CNC全自動(dòng)彎管機(jī)，半自動(dòng)彎管機(jī)，手動(dòng)彎管機(jī)，這幾種彎管機(jī)，如何鑒別全自動(dòng)彎管機(jī)的品質(zhì)？相信對(duì)大多數(shù)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)并不是特別了解，全自動(dòng)彎管機(jī)廠的小編認(rèn)為要注意以下幾個(gè)方面。 1、模架硬度和模架硬度也是設(shè)備能否正常使用的關(guān)鍵。在模具硬度低于洛氏HRC60的情況下，模具硬度低于洛氏HRC50。 2、設(shè)備的主要參數(shù)測(cè)量：讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，用手觸摸各模座，手感應(yīng)無(wú)抖動(dòng)，否則視為不合格產(chǎn)品。 3、將設(shè)備裝入模具，扣壓試樣接合處，用卡尺或千分尺測(cè)量接合處，圓度在0.1MM以下即可。 4、檢查設(shè)備模架的八瓣均分和模架的平整度。質(zhì)量比較好的設(shè)備將對(duì)這兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行特殊的控制調(diào)整，而一些劣質(zhì)的設(shè)備將無(wú)法控制以上兩個(gè)參數(shù)。 那以上就是全自動(dòng)彎管機(jī)的質(zhì)量鑒別的方法了，大家可以了解一下！

主要特點(diǎn)/彎管機(jī)，結(jié)構(gòu)方面 彎管機(jī)圖冊(cè) 1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對(duì)話式操作，程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易； 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形； 3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶體可儲(chǔ)放16組檔案； 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°； 5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除； 6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。 工藝方面 彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容： （1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂； （2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺； （3)如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變； （4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。