不銹鋼可分為四種類(lèi)型：奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型和雙相不銹鋼。 這是根據(jù)不銹鋼在室溫時(shí)的金相組織劃分的。當(dāng)?shù)吞间摫患訜岬?550℉時(shí)，其組織從室溫時(shí)的鐵素體相轉(zhuǎn)變成奧氏體相。而冷卻時(shí)，低碳鋼組織又重新轉(zhuǎn)變成鐵素體。高溫時(shí)存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強(qiáng)度較小，韌性較好。 當(dāng)鋼中的Cr含量大于16%時(shí)，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內(nèi)保持鐵素體態(tài)。因此，稱(chēng)為鐵素體不銹鋼。不銹鋼管當(dāng)Cr含量大于17%，Ni含量大于7%時(shí)，奧氏體相得到固定，使得從低溫到幾乎熔點(diǎn)的范圍內(nèi)均保持奧氏體態(tài)。 奧氏體不銹鋼通常稱(chēng)為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱(chēng)為“Cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。調(diào)整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。 奧氏體型不銹鋼相比含Ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質(zhì)量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強(qiáng)韌性很好，一般不需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領(lǐng)域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點(diǎn)就是奧氏體不銹鋼的焊接。 如何選擇正確的不銹鋼焊材？ 如果母材是相同的，首要準(zhǔn)則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應(yīng)的焊材。 焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準(zhǔn)則。例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原則的特殊情況，這時(shí)就要“查閱焊材選擇表”。例如，304型不銹鋼是常見(jiàn)的母材，但是沒(méi)有304型的焊條。

隨著政策調(diào)整，股市大幅反彈，國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)恐慌心態(tài)有所緩解，短期鋼材價(jià)格出現(xiàn)小幅反彈行為，但終端需求依然不足以跟進(jìn)。雖然鋼廠(chǎng)引入了限價(jià)措施，但也實(shí)施了產(chǎn)能控制。 但是，短期內(nèi)效果非常有限。商家正在出貨，兌現(xiàn)，市場(chǎng)低成本資源不斷涌現(xiàn)。 7月鋼鐵市場(chǎng)的前景仍然令人擔(dān)憂(yōu)。 暴風(fēng)雨過(guò)后，我看到了彩虹，鋼鐵價(jià)格大幅下挫并反彈。 一方面，南部地區(qū)近一個(gè)月的梅雨期已經(jīng)結(jié)束，下游建筑工地的意圖已經(jīng)反彈。隨著鋼廠(chǎng)的強(qiáng)化減產(chǎn)，304不銹鋼管鋼的供需關(guān)系有所緩解。 另一方面，央行，財(cái)政部，中國(guó)證監(jiān)會(huì)等部委已出臺(tái)措施，維護(hù)資本市場(chǎng)的穩(wěn)定和國(guó)內(nèi)股市的反彈。這表明政府護(hù)送實(shí)體經(jīng)濟(jì)的決心已經(jīng)了市場(chǎng)的恐慌。 雖然近期國(guó)內(nèi)螺紋鋼價(jià)格和鐵礦石價(jià)格的下跌并非完全由希臘問(wèn)題引起，但國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)本身的供需矛盾仍然非常嚴(yán)重，但如果沒(méi)有希臘問(wèn)題要混合在那里，價(jià)格不會(huì)下降。

奧氏體不銹鋼管的成分、變形方式和熱處理工藝等都會(huì)對(duì)微觀(guān)組織比如亞結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響其力學(xué)性能。關(guān)于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如304、316不銹鋼板、帶材的微觀(guān)組織和力學(xué)性能的研究比較多。研究表明，固溶溫度與合金中第二相的溶解以及溶解時(shí)擴(kuò)散的速度密切相關(guān)，合適的固溶溫度不僅可以使第二相得到充分的溶解，而且可以加快難溶相的擴(kuò)散速度。溫度低、擴(kuò)散速度小，達(dá)到相同的固溶效果需要的時(shí)間就越長(zhǎng)。但溫度過(guò)高，晶粒之間相互吞并，晶粒容易變得粗大，從而降低材料的力學(xué)性能。奧氏體不銹鋼管通過(guò)1050～1150℃的固溶處理，可以讓碳化物溶于奧氏體中，然后采用水淬快冷，將奧氏體保持到室溫下，從而提高不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。00Cr18Ni10N超低碳奧氏體具有較低的C含量，采用傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管的固溶處理工藝，由于間隙原子C的減少會(huì)弱化固溶強(qiáng)化效果[7]。因此，研究超低碳不銹鋼管熱處理工藝對(duì)其組織與力學(xué)性能影響的演化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上通過(guò)合理的工藝處理使不銹鋼管具有高強(qiáng)度與塑性的良好配合具有重要意義。