因?yàn)檫x用FC內(nèi)襯比較FRP內(nèi)襯的抗浸透功能非常好，1.5～2.5mm后的FC內(nèi)襯能夠相當(dāng)于3-4mmFRP內(nèi)襯的抗浸透作用。有機(jī)復(fù)合資料面料，因?yàn)榭s短以及別的的因素，致使防腐層的線(xiàn)性膨脹系數(shù)和基材（無(wú)論是金屬仍是混凝土基材）的線(xiàn)性膨脹系數(shù)仍是相差不小的，做得厚了反而容易脫落，所以說(shuō)不是做得越厚越好。玻璃鱗片膠泥由樹(shù)脂、粉料、鱗片、助劑等構(gòu)成。鱗片在里面首要起到填充作用，起到作用如下：降低縮短、添加抗浸透功能、添加耐磨功能、添加與基材的粘結(jié)功能等。假如只運(yùn)用通常的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片，并且是刷涂的，厚度對(duì)比薄缺乏1mm，依據(jù)我們的施工經(jīng)歷，一年時(shí)刻內(nèi)是不是會(huì)呈現(xiàn)鋼板穿孔或許嚴(yán)峻腐蝕的狀況？這個(gè)決定因素在于你環(huán)境的腐蝕功能和溫度、應(yīng)變狀況。

污水處理中防腐蝕處理在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學(xué)品等，對(duì)以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是比較大的，未經(jīng)防腐蝕處理的污水處理池，一般情況下，2-3月就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞，強(qiáng)度下降明顯。因此必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的處理池進(jìn)行防腐蝕處理。很多行業(yè)都面臨常見(jiàn)的腐蝕問(wèn)題，包括機(jī)械和設(shè)備直接接觸水，熱，陽(yáng)光等。腐蝕，可能是由幾個(gè)物理和化學(xué)因素導(dǎo)致，嚴(yán)重?fù)p害金屬和混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。因此，耐腐蝕，已經(jīng)成為很多行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)，例如化學(xué)制品制造業(yè)，石油和天然氣，交通運(yùn)輸，航空，船舶，建筑與施工，并網(wǎng)發(fā)電等。這意味著，眾多行業(yè)產(chǎn)品的高使用率駕駛也推動(dòng)了防腐涂料市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)張?；?015年環(huán)氧防腐涂料的市場(chǎng)情況，不難推測(cè)到2025年環(huán)氧防腐涂料市場(chǎng)份額將會(huì)更大。

注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻。當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：---工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%---金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。---金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的應(yīng)用環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料施工方法：噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10%，否則影響涂層性能。刷涂：建議在預(yù)先涂抹方法和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。