內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)慢牛格局維持不變。主要是內(nèi)需增長(zhǎng)將會(huì)提速，外部需求減弱風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管去產(chǎn)能后，產(chǎn)能利用率，使得內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)的產(chǎn)能環(huán)境有較大改善。因此，中長(zhǎng)期的慢牛格局不會(huì)扭轉(zhuǎn)。 近些年來(lái)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管需求，尤其是國(guó)內(nèi)需求也一直在增長(zhǎng)，證據(jù)就是粗鋼與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)量都在增長(zhǎng)。因此所謂的需求下降期的到來(lái)，可能要比有關(guān)機(jī)構(gòu)的預(yù)期至少推遲10年。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格單邊上漲階段已經(jīng)結(jié)束維持不變。 進(jìn)口鐵礦石量增價(jià)跌預(yù)判維持不變。因?yàn)榍捌趪?guó)內(nèi)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格跌落和市場(chǎng)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格上漲，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管出口再次有利可圖，一些鋼鐵企業(yè)因此增加了出口訂單。所以對(duì)于全年內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管出口能否回升。 粗鋼與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)量繼續(xù)增長(zhǎng)維持不變。還是那句話，有需求就會(huì)有生產(chǎn)，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管消費(fèi)量的繼續(xù)增長(zhǎng)，當(dāng)然要拉動(dòng)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)積極增產(chǎn)。只有出口回升的觀點(diǎn)需要作出，因?yàn)橘Q(mào)易摩擦加劇，很有可能繼續(xù)下降。 隨著內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管被批準(zhǔn)為特定品種引入境外交易者，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管化已進(jìn)入階段。為了推動(dòng)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管化，圍繞、存管、等方面均展開(kāi)了籌備工作，普遍期待內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管化早日成行。

不銹鋼復(fù)合管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。 2.不銹鋼復(fù)合管利用氬弧焊焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。 7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。 9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。