山東聊城格瑞有限公司業(yè)生產的DN80-DN1200球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管件是采用沖天爐煉鐵氣密性試驗，外防腐層的厚度和質量檢驗。良好的塑性集高強度天然氣管道網絡經過電爐調質——球化處理——離心澆鑄——制芯——穩(wěn)重——退火——噴鋅——整圓與打磨——水壓試驗——水泥內涂——養(yǎng)生——外涂瀝青等工序嚴格按照標準來生產。球墨鑄鐵管是理想的城市供水管道。退火，噴鋅，精整，包裝等整條生產線居國內水平。自有318m3高爐日產優(yōu)質鐵水700噸，采用高爐—電爐雙聯短流程連鑄工藝，嚴格按照ISO2531標準生產離心球墨鑄鐵管，主要產品為DN80—400㎜等8種規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產品廣泛用于輸氣，供水等工程。產品遵循ISO25EN5EN598。工藝裝備自動化公司擁有現代化廠房和先進的生產設備ANSI/AWWA。機械化程度較高。離心成型光譜分析儀等關鍵設備為國外進口中頻電爐C151/A51—02標準，亦可按用戶要求的其它標準安排生產。耐腐蝕性強，鋼鐵的性能是必不可少的，是一個傳統(tǒng)的鑄鐵管和普通鋼管更新換代產品，產品經過嚴格的成分分析，尺寸檢驗，表面質量檢驗，壓力環(huán)試驗，拉伸試驗，硬度試驗，水壓試驗。

下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力，順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位。故鉻鐵應在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵，硅鐵及鋁進行脫氧。球墨鑄鐵管澆注在中頻感應爐中熔化，溫度不必太高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內應停留一段時間進行。即為設備完畢。由于cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)送電熔化將電爐功率調至大進行熔化至壓緊圈與承口底部的空地達到規(guī)定長度時一邊將全部的螺栓擰出一邊留意使擰出的空地上下左右平等視工件大小不同可在1380～1410℃之間進行澆注。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。