蠟?zāi)び途哂杏湍け。冷P性好，涂層美觀等優(yōu)點(diǎn)。水溶性防銹油中國防銹油基本上都是以汽油，煤油或機(jī)械油作為溶劑，都是由石油分餾出來的產(chǎn)物，因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來，所以汽油，煤油和機(jī)械油都含有芳香烴，使用汽車，煤油做溶劑油，一是它的閃點(diǎn)低，易著火，二是污染環(huán)境，有害于人的身體。
能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中極易析出，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此，尋找油溶性較好，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好，成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑，緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。薄層防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹與其他類型的防銹油相比。也可以用于包裝封存防銹?？梢垣@得含蠟的防銹保護(hù)膜蠟?zāi)し冷P油在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟。

比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。三，噴鋅，噴鋁工藝與同類工藝性能比較（熱鍍鋅工藝）1，熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗，磷化工藝，工件表面會(huì)有酸，堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅，噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅，噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。2，熱鍍鋅工藝有一定的溫度。噴鋁工藝現(xiàn)在采用線材噴鋅約440℃左右。大大提高了鋼閘門的耐蝕性故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形，而噴鋅，噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。3，采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制，而采用噴鋅，噴鋁工藝則工件沒有限制。