#鋼管酸洗#-品質(zhì)保證
| 材質(zhì) | 多選 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 貨號(hào) | 00004 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工服務(wù) | 定制 加工 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 計(jì)重方式 | 過(guò)磅 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 倉(cāng)庫(kù) | 五金庫(kù) |
| 范圍 | #鋼管酸洗#-供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、連云港市、東??h、連云區(qū)、新浦區(qū)、海州區(qū)、贛榆區(qū)、灌云縣、灌南縣等區(qū)域。 |
一,酸洗鈍化無(wú)縫管浸漬法。不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果 。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中,酸洗鈍化無(wú)縫管表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設(shè)備及形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線;長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。
二、酸洗鈍化無(wú)縫管膏劑法。不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國(guó)內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng),手工操作、適合現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)不銹鋼化學(xué)品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場(chǎng)地,不需要加熱設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)操作靈活,酸洗鈍化一次完成,獨(dú)立性強(qiáng);鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng),每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用,表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止,不易過(guò)腐蝕,不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制,焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度高,成本較高,對(duì)不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差,需結(jié)合其它方法。



聊城市眾順?shù)摬挠邢薰舅垆摬馁|(zhì)量穩(wěn)定,客戶至上,誠(chéng)經(jīng)營(yíng),愿為您提供標(biāo)準(zhǔn)之服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢,酸洗除銹是為了,將金屬表面的氧化物處理掉,那么這樣的酸只要能和金屬的氧化物發(fā)生反應(yīng),而反應(yīng)的生成物是可溶與水或其他溶劑的,就可以了,酸洗鈍化是為了讓金屬表面形成一種致密的鹽類.
公司經(jīng)營(yíng)的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn),附鋼廠原始材質(zhì)單。同時(shí)為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫鋼管訂購(gòu)業(yè)務(wù)。聊城市眾順?shù)摬挠邢薰距嵵叵蚰兄Z:保證以 的質(zhì)量, 的價(jià)格,完善的售后服務(wù),來(lái)答謝新老客戶。本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前來(lái)聯(lián)系,保證按時(shí)到貨。



連云港東海眾順?shù)摬挠邢薰?/span>專注 無(wú)縫鋼管多年,為客戶持續(xù)創(chuàng)造更大價(jià)值。公司牢固樹(shù)立“質(zhì)量?jī)?yōu)先,用戶至上,服務(wù)周到,誠(chéng)實(shí)守信”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持“做一單生意, 交一方朋友,樹(shù)一面旗幟,興一地市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)原則,致力為用戶提供高質(zhì)量的 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品以及高品質(zhì)的服務(wù), 并熱忱歡迎全國(guó)廣大用戶和新老朋友考察指導(dǎo)。


水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過(guò)大或淋雨,以免再次生銹。



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