鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。
而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。

軸承鋼球重要的根本零部件，也是軸承的特別重要的構(gòu)成局部，也是軸承行業(yè)運(yùn)用頂多的滾動(dòng)體。精細(xì)軸承鋼球在百姓經(jīng)濟(jì)開展中起著巨高文用，由于軸承鋼球的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。軸承鋼球的推行運(yùn)用，不光推進(jìn)了鋼球消費(fèi)業(yè)的開展，并且也促進(jìn)了有關(guān)行業(yè)的技藝開展和科技不時(shí)開展。
那么表現(xiàn)軸承鋼球質(zhì)量的技藝指標(biāo)都會(huì)有那些呢？1、單位水泥球耗低 2、碎球率3、需求鋼球的外表潤滑，澆冒口面積占鋼球的總外表積小，能夠降低鋼球在澆冒口處的無效磨耗，同樣有助于降低能耗，加強(qiáng)消費(fèi)產(chǎn)量。這是辨認(rèn)制造商所具有的鍛造均衡上下的緊要規(guī)范之一。
由于這些年我國機(jī)械工業(yè)的開展，軸承鋼球的市場(chǎng)容量也與此同時(shí)擴(kuò)展，各個(gè)公司家及投資者都覬覦軸承鋼球市場(chǎng)蛋糕。那么投資軸承鋼球消費(fèi)公司應(yīng)該需要具有什么前提呢？

鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。化學(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。
低鉻鋼球是球磨機(jī)中重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的 大耐磨材料，2010年國內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球，而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬噸。