電解拋光液直供
更新時間:2025-10-11 14:02:18 ip歸屬地:龍巖,天氣:多云,溫度:22-33 瀏覽:2次






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詳細介紹
材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
---|---|
類型 | 不銹鋼電解拋光 |
產(chǎn)地 | 張家港 |
規(guī)格 | 1200*700*800 |
品牌 | 燈鼎科技 |
型號 | DD-805-1000a12v |
可定制 | 是 |
作用 | 清洗不銹鋼焊點氧化皮毛刺增強抗腐蝕能力 |
范圍 | 電解拋光液直供供應(yīng)范圍覆蓋福建省、龍巖市、漳平市、新羅區(qū)、長汀縣、永定區(qū)、上杭縣、武平縣、連城縣等區(qū)域。 |
影響電解拋光的因素: 一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因: 1擴散系數(shù)小,黏度大。 2易與溶解下來的金屬離子形成擴散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。 二電解拋光電流密度和電壓,通常應(yīng)控制在極限擴散電流控制區(qū),中陽極極化曲線的平坦區(qū), 2高于此電流密度區(qū)時,因有氧氣析出,表面易出現(xiàn)氣孔、麻點或條紋。 三 溫度,溫度對陽極極化曲線的影響曲線。 1 電解液溫度升高,極限擴散電流逐漸增大,當溫度高于90度時,表面拋光的起始電流密度大,陽極銅片的溶解速度過快,因而銅片表面易生成點狀或條狀腐蝕。 2當電解液溫度低于60度時,傳質(zhì)過程慢,拋光的起始電流密度太低,陽極銅片的溶解速度慢,溶解下來的離子不能很快地擴散開來,容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物,使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點。高頻整流機,電解拋光設(shè)備,廠家直銷
電解槽的設(shè)計:電解槽常見的是長的兩邊做為負極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負極電源。陽極為工作極,用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計,但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應(yīng)為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成,超出1立方以上還應(yīng)該進行外圍槽鋼加固。
龍巖漳平前海燈鼎實業(yè)有限公司堅持“用專業(yè)說話”的設(shè)計哲學及豐富的視野,始終聚焦客戶需求,堅持自主研發(fā),堅持以人為本,注重人才培養(yǎng),致力于企業(yè)文化建設(shè),全體員工精誠團結(jié)、不斷創(chuàng)新;并與國內(nèi)外數(shù)千家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,力爭為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),的解決方案,為我國 電解拋光光亮劑行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻。
藥劑過濾:想要長期穩(wěn)定的做好品質(zhì),過濾很重要??梢詼p少藥劑在電解過程中溶解的雜質(zhì),有助于提高電流效率和品質(zhì)。防止產(chǎn)生沉積。如:保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒,如果不過濾則會對光潔度和一致性產(chǎn)生影響,過濾后即可恢復正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。電解藥劑的選擇:電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質(zhì)的等級。一般市面上老配方鉻酸型藥劑對操作環(huán)境有影響,鉻酸的揮發(fā)不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長,使用溫度高,易失效,且電解一段時間后表面成啞白色,沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術(shù)開發(fā)有限公司有多款環(huán)保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業(yè)的技術(shù)人員會根據(jù)您的個性化需求配制合適的藥劑。
· 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗者請在專業(yè)人士指導下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對,然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右,拋光 3~5 分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,此
時拋光效果為佳。
工藝流程
化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干(注:可根據(jù)實際情況,調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序)