通常在進(jìn)行冷拔之前，需要設(shè)置擋板以達(dá)到防護(hù)的目的。如果沒有擋板的話，那么可以使卷?yè)P(yáng)機(jī)和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導(dǎo)向滑輪。在操作的時(shí)候，工作人員必須站在防護(hù)擋板的后方，防止冷拉扁鋼冷拉時(shí)產(chǎn)生的碎屑蹦出。 　　另外還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查，避免事故的發(fā)生。當(dāng)冷拉扁鋼成型之后，為了保證終質(zhì)量，需要確保其表面光滑平整。這樣可以防止有異物異物附著，從而降低被腐蝕的幾率。正是因?yàn)槿绱?，還需要對(duì)冷拉扁鋼進(jìn)行精加工，同時(shí)在使用中需要保持清潔。 　　冷拉方鋼指的是在常溫狀態(tài)下，采用的冷，選擇的模具，并以高于鋼筋原本屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。所拉出的冷拉方鋼成品具有高精度、表面光滑的特征。

　　如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。第三點(diǎn)是要對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷?duì)于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對(duì)冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 　　后是針對(duì)于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　冷拉扁鋼制造時(shí)，兩立柱的軸承銷和定位銷將作為定位基準(zhǔn)。此時(shí)，我們需要注意上橫梁或下橫梁和左立柱或右立柱應(yīng)該用高強(qiáng)度螺栓連接成一個(gè)整體。換句話說，冷拉扁鋼制造時(shí)應(yīng)注意冷拉扁鋼的軸承銷和銷孔的配合，安裝時(shí)也應(yīng)區(qū)分配合標(biāo)記。 　　在冷拉扁鋼造過程中，由于四個(gè)導(dǎo)軌可以分為兩種規(guī)格，寬度也有很大的不同，冷拉扁鋼所以在機(jī)架的內(nèi)腔應(yīng)該安裝四個(gè)導(dǎo)軌。兩個(gè)較寬的應(yīng)該安裝在靠近傳動(dòng)側(cè)，事實(shí)上，應(yīng)該安裝在靠近主電機(jī)側(cè)。冷拉扁鋼應(yīng)注意的是，主框架的水平度必須用水平儀校正，以便主框架的平面度公差為2mm/m/m。 　　機(jī)架安裝完成后，冷拉扁鋼應(yīng)注意用扭矩扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓組，擰緊扭矩為750N/m。然后，在制造冷拉扁鋼時(shí)，在擰緊框架連接螺栓后，應(yīng)注意確認(rèn)立柱和橫梁的接合面沒有間隙，冷拉扁鋼直接在框架上完成。冷拉扁鋼還應(yīng)注意的是，在制作冷拉扁鋼時(shí)，主框架應(yīng)吊至預(yù)設(shè)的安裝位置，冷拉扁鋼應(yīng)注意的是，只有下橫梁的吊孔可用于防止框架連接螺栓受力。