全自動腐竹機產(chǎn)品工藝流程對比

本條生產(chǎn)線自動下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風(fēng)裝置瞬間形成薄膜（油皮），機器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進(jìn)入成型機，豆?jié){與油皮就形成動結(jié)皮，動結(jié)皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質(zhì)；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結(jié)，而且豆?jié){在模具盒里結(jié)膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質(zhì)，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標(biāo)。與靜止結(jié)膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結(jié)膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。許昌市 建安區(qū)鑫賜福機械設(shè)備廠歡迎你！

全自動腐竹機生產(chǎn)工藝流程： 

1自動成型：自動下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動控制長度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無法達(dá)到的。自動分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時不易刺破外包裝。

３腐竹自動擺桿定位: 自動擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

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全自動油皮設(shè)備的條件要求

水的要求

一條生產(chǎn)線24小時用水10噸，需使用正常飲用水，不苦不咸，PH值不能超出正常標(biāo)準(zhǔn)備。

電的要求

一條生產(chǎn)線一小時用電1.3千瓦(220V)，加上車間照明，24小時相當(dāng)于35度電，磨漿設(shè)備要求三相電（380V），機器兩相電（220V），電線用十平方銅線。

氣的要求

立式鍋爐：0.75噸—1噸，臥式：0.5噸。要求氣壓0.4—0.6mP，分氣缸安裝到車間。

廠家需自行配備

1、車間要符合要求，需要5米以上的高度，上下通風(fēng)要流暢，

2、車間要水電到位，主管道需要安裝到車間，準(zhǔn)備好保溫材料。

產(chǎn)品型號

XCF216-20

自動化程度

所有部位數(shù)控控制，機器人系統(tǒng)

產(chǎn)能

2400斤黃豆；出成品1200/1300斤左右。

成品率

1斤黃豆出成品6兩左右，不剩余漿，豆?jié){使用率98%（不包括停機）

油皮厚度

0.2—0.8mm

外形尺寸

兩種：長：40m；寬：1.65m；高:2.3m；    

長：55；寬：1.65；高：2.3               

整機重量7.5噸，與豆?jié){油皮接觸部位全部按照 要求304材質(zhì)

                    有需要請聯(lián)系：許昌市建安區(qū)鑫賜福機械設(shè)備廠