立式攪拌機說明及注意事項
1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試機，在試機前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，
進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試機。
2.空運轉(zhuǎn)試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。
3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機進(jìn)行檢查。
5. 使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機的負(fù)荷來測定，用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證生產(chǎn)為前提。

強制型臥式攪拌機為何抱軸？
強制型臥式攪拌機出現(xiàn)抱軸情況是由什么引起的？下面億朗特環(huán)保小編為大家介紹一下：
投料裝置設(shè)計的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置及方向不合理，導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上，以致粘結(jié)在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。
沖水點的位置和沖洗方向不正確，或者沖水壓力過低。在沖洗罐內(nèi)時，攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉，形成“抱軸”現(xiàn)象。
攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸” 現(xiàn)象。我從來不相一個人一輩子只會愛一個人，但我肯定總有那么一段歲月，你會碰見一個想用一輩子去愛的那個人。

膩子粉攪拌機零部件和元件的清洗造價員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時間不超過兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩子粉攪拌機液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗；大修后試車使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。