談及不銹鋼板，相信沒(méi)有人會(huì)覺(jué)得陌生，這是一種用途非常廣泛的管道材料，在很多的領(lǐng)域中，不銹鋼板都能被使用，無(wú)論是在機(jī)械制造領(lǐng)域中，還是在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中，都同樣可以看到不銹鋼板的身影，這種類型的管道材料無(wú)。 　　不銹鋼板有鮮明的優(yōu)勢(shì)，在管道運(yùn)輸?shù)念I(lǐng)域中擁有很多積極的左右，和普通的運(yùn)輸方式相比，現(xiàn)代社會(huì)中更多的是推行管道運(yùn)輸這種簡(jiǎn)單環(huán)保的運(yùn)輸方式，也因?yàn)楣艿肋\(yùn)輸?shù)脑靸r(jià)成本比較低，因此這種運(yùn)輸?shù)姆绞奖粡V泛的推行，而不銹鋼板就是管道運(yùn)輸?shù)牟牧狭?，在市?chǎng)中的人氣很高。 　　伴隨著工業(yè)化腳步的加快，各種類型的管道材料也開始在市場(chǎng)中發(fā)展起來(lái)，種類的多樣，讓選擇的種類更多，不同種類的管道材料所適用的領(lǐng)域也是不同的，比如如果是不銹鋼板，那么就會(huì)被大量的運(yùn)用在管道運(yùn)輸中，同時(shí)。 　　采用不同的處理制作而成的不銹鋼板，自然會(huì)在應(yīng)用的具體的使用領(lǐng)域上有不同的地方。在交貨出廠時(shí)，需要對(duì)不銹鋼板的實(shí)際重量和理論重量進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算，從重量上能大概判斷出不銹鋼板的具體質(zhì)量是不是符合標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無(wú)劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。