熱處理廠對(duì)熱處理變形的操作是什么？精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，熱處理廠對(duì)精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取一下方法。(1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模應(yīng)選擇材質(zhì)好的變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。(3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

b.合金元素除Mn、P外,一般合晶元素均能阻止A晶粒長大,如V Ti Nb Al等分布在晶界形成難溶化合物均能強(qiáng)烈阻。彈簧熱處理之淬火方法目前,大型彈簧成形加熱和淬火加熱,多采用火焰爐或電爐。為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較高的表面質(zhì)量, 采用可控制氣氛的加熱爐,或使?fàn)t中氣氛略帶還原性,并采用高溫快速加熱的方法。對(duì)中小彈簧,可用脫氧良好的鹽浴爐進(jìn)行淬火加熱。 對(duì)于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧, 是在熱成形之后,利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱,減少彈簧的氧化脫碳程度,既經(jīng)濟(jì)又改善了彈簧的表面質(zhì)量。例如鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925C彎片之后,在850~880℃入油淬火。若受條件限制,也可在成形之后重新加熱淬火。