45號(hào)精密鋼管廠家現(xiàn)貨
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 低價(jià) |
| 發(fā)貨期限 | 配貨 |
| 供貨總量 | 大量 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 商議 |
| 無縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 無縫鋼管 | 國(guó)標(biāo) |
| 范圍 | 45號(hào)精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 西陵區(qū)、伍家崗區(qū)、點(diǎn)軍區(qū)、猇亭區(qū)、夷陵區(qū)、遠(yuǎn)安縣、興山縣、秭歸縣、宜都市、當(dāng)陽市、枝江市等區(qū)域。 |


精密鋼管分類
無縫精密鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫精密鋼管和冷拔(軋)無縫精密鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫精密鋼管,又因其用途不同而分為如下若干品種:
1.GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無縫精密鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼、20#、45#鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999(輸送流體用無縫精密鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20#、Q345等。
3.GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫精密鋼管)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫精密鋼管。代表材質(zhì)為10#、20#鋼。
4.GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫精密鋼管)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。



龍麗金屬材料(宜昌市分公司)一直專注 20號(hào)精密鋼管領(lǐng)域,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 20號(hào)精密鋼管制造企業(yè)。歷經(jīng)十年的創(chuàng)新發(fā)展與沉淀,龍麗金屬材料(宜昌市分公司)贏得了業(yè)界和使用者一致認(rèn)可和尊重,更鑄就了公司在 20號(hào)精密鋼管行業(yè)中的品牌地位。
我們的主要產(chǎn)品有: 20號(hào)精密鋼管。


超薄壁精密鋼管生產(chǎn)
超薄壁管是指直徑與壁厚之比在100以上的管材。超薄壁管主要用作彈性元件波紋管的坯料或換熱管坯料等。它的生產(chǎn)方法有冷軋、冷拔和旋壓等方法。軋制法一般生產(chǎn)率較高,尺寸精度高,表面質(zhì)量好,廣為采用。
1954年蘇聯(lián)研制的多輥式冷軋管機(jī)適于軋制超薄壁管,在這種軋機(jī)上,可以軋制小壁厚0.03mm的管材。
在多輥冷軋管機(jī)上軋制超薄壁管的關(guān)鍵有3點(diǎn):
(1)減徑量不能過大,LD-30一般小于1mm,LD-15小于0.5mm;
(2)軋輥開口角不能過大,否則會(huì)出現(xiàn)軋出的管子呈竹節(jié)狀;如果開口角過小,會(huì)出現(xiàn)棱面,影響管子精度;
(3)軋制成品道次管材不能過硬,即在成品前道次應(yīng)該退火。
用冷拔管法生產(chǎn)超薄壁管時(shí),一般均采用超聲波振動(dòng)(見超聲波振動(dòng)拔管),無超聲波振動(dòng)拔管生產(chǎn)的管子直徑與壁厚之比不超過50,而帶超聲波振動(dòng)時(shí)可達(dá)500。



精密鋼管生產(chǎn)方式:
(10)流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔管。圖9為流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔管的示意圖。拔管時(shí)在拔管模前安裝一個(gè)壓力管,壓力管具有一定的長(zhǎng)度lH,其內(nèi)壁與管料外表面之間只存在較小的間隙。拔制過程中,潤(rùn)滑劑由向前移動(dòng)的管材攜帶通過壓力管到達(dá)變形區(qū)前。由于壓力管內(nèi)壁與管材表面之間的間隙較小,而拔制后隨管材一起離開變形區(qū)的潤(rùn)滑劑又比較少,因此,潤(rùn)滑劑在通過壓力管時(shí)受到強(qiáng)力的擠壓,潤(rùn)滑膜的壓力P逐漸升高,這就是流體動(dòng)壓的效應(yīng),它是建立流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔制的物理基礎(chǔ)。若在變形區(qū)前潤(rùn)滑膜的壓力達(dá)到足以使管材表面和模壁分開,使兩者之間完全充滿潤(rùn)滑劑,形成液體摩擦,這樣可大大改善潤(rùn)滑條件,達(dá)到降低拔制力提高道次變形量以及減少模具消耗的目的。實(shí)現(xiàn)流體動(dòng)力潤(rùn)滑拔管的基本條件是:有一個(gè)具有一定長(zhǎng)度的壓力管,拔制速度較高,使用粘度較高的潤(rùn)滑劑。流體動(dòng)力潤(rùn)滑主要用于無芯棒拔管。



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