滲氮處理 根據(jù)青島萊西無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時，具有 的表面硬度，超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、青島萊西無縫鋼管變形量等眾多因素的關系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后，表面硬度達到 值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到 值的時間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。 圖8 3 38CrMoAl青島萊西無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與青島萊西無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、青島萊西無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關，因此分解率應控制在一個適當?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_ 處理，同時要根據(jù)青島萊西無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化青島萊西無縫鋼管的預備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。

1.結(jié)構(gòu)用青島萊西無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的青島萊西無縫鋼管。 2.流體輸送用青島萊西無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體 的一般青島萊西無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用青島萊西無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋 爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)青島萊西無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無絳鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的 水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼青島萊西無縫鋼管。 5.化肥設備用高壓青島萊西無縫鋼管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40400℃ 工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無 縫鋼管。 6.石油裂化用青島萊西無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交 換器和管道青島萊西無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管， 按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。