激光切割機(jī)的價(jià)格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個方面來進(jìn)行說明。 一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進(jìn)行清洗。這個一個星期進(jìn)行一次。 二. 風(fēng)機(jī)清潔。機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用，會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。 三. 鏡片的清潔。機(jī)器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意：1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保 持凹面向下。 四. 導(dǎo)軌清潔。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn) 性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影 響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。 五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異 響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。 六. 光路的檢查。機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對散熱時(shí)間較長，相對切割時(shí)間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。 三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)