生物質(zhì)顆粒燃料清潔且衛(wèi)生，投料便當(dāng)，減少了工人勞動強(qiáng)度，極大改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面本錢。生物質(zhì)顆粒燃料熄滅后的灰碴極少，極大地減少堆放煤碴場地，降低出碴費(fèi)用。生物質(zhì)顆粒燃料熄滅后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。生物質(zhì)顆粒廠家生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們可再生的能源，它是響應(yīng)中央的號召，發(fā)明節(jié)約性社會。生物質(zhì)顆粒作為一種新型顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢博得了普遍的認(rèn)可。與傳統(tǒng)燃料相比，不只具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有了環(huán)保效益，完整契合了可持續(xù)開展請求。由于外形為顆粒，緊縮了體積，儉省了貯存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸本錢。其次，熄滅效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度進(jìn)步，能量密度大，熄滅持續(xù)時間大幅的增加，能夠直接在燃煤的鍋爐上應(yīng)用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃料熄滅時有害氣體成分含量極低，排放有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且熄滅后灰還能夠作為鉀肥直接運(yùn)用，儉省了開支。

張家口崇禮顆粒燃料是通過生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生的，壓縮產(chǎn)生的環(huán)保燃料的耐久性是評價生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量的重要性能指標(biāo)，一般包括生物質(zhì)成型燃料的抗破碎性、抗變形性、透水性和吸濕性等指標(biāo)。生物質(zhì)鍋爐燃料生物質(zhì)經(jīng)過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運(yùn)輸、貯存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵難題，因此該技術(shù)及設(shè)備非常適合于生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農(nóng)村新型炊事燃料。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。張家口崇禮顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。耐久性團(tuán)塊材料包裝，運(yùn)輸和儲存性能影響的天然生物質(zhì)團(tuán)塊的耐久性。目前，生物質(zhì)成型試驗(yàn)方法和燃料防水抗?jié)B性能評估沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。通過生物質(zhì)團(tuán)塊耐久性滿足包裝，運(yùn)輸和儲存性能的要求，測試樣品被確定。在本試驗(yàn)中，參照目前科研人員常用的方法，即將成型燃料樣品置于27℃的水面t25mm處，連續(xù)觀察成型燃料的形狀，直至成型燃料完全剝落分解，以成型燃料在水中保持完整形狀的時間作為評價成型燃料抗?jié)B性的技術(shù)指標(biāo)，每樣記錄5次，取平均值?？沟樾钥蛊扑樾阅苤饕从沉松镔|(zhì)型煤燃料在運(yùn)輸過程中承受一定的跌落和抗翻滾碰撞的能力，反映了生物質(zhì)型煤燃料在實(shí)際情況下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)團(tuán)塊的運(yùn)輸或運(yùn)動降至由于一定的重量的損失，模制質(zhì)量百分比剩余的燃料滴（即，由總質(zhì)量損失的總質(zhì)量除以差）反映防守能力破碎產(chǎn)品的大小。成型燃料的抗碎性試驗(yàn)參照《煤的抗碎強(qiáng)度測定方法》進(jìn)行。將長度為60-100mm的燃料棒從2m高處自由下落到堅硬的地板上，然后將長度大于25mm的燃料棒再下落3次，使破碎后長度大于25mm的燃料棒占原燃料棒的質(zhì)量百分比。指示燃料棒的破碎強(qiáng)度。學(xué)位?？棺冃涡陨镔|(zhì)型煤的抗變形性能主要反映了生物質(zhì)型煤在外界壓力作用下的抗破裂能力，決定了張家口崇禮顆粒燃料的使用和堆垛要求。承受一定的壓力原料形成燃料堆，其容量大小反映抵抗變形的性生物質(zhì)團(tuán)塊的尺寸。它代表了連續(xù)變形應(yīng)力破裂裝載期間的更大壓力生物質(zhì)成型樣品。每個樣品記錄5次，和更大值。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，張家口崇禮木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的張家口崇禮熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能張家口崇禮顆粒燃料認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。