前者稱模具費(fèi)，后者稱開爐費(fèi)。只有需求量達(dá)到一定數(shù)量，足以分?jǐn)偰＞哔M(fèi)和開爐費(fèi)之后，才可以選用鋁型材拉制方法，除非有不計成本的許可。（3）所需產(chǎn)品的截面在拉制型材工廠的擠壓機(jī)可承受的范圍之內(nèi)。國內(nèi)型材工廠擠壓機(jī)分別是500噸、800噸、1200噸、1500噸、2500噸、5000噸的。噸位越大制作的型材截面尺寸越大。由于投資大噸位擠壓機(jī)代價大，一般工廠是限定在1500噸之內(nèi)，很少有投資2500噸以上的擠壓機(jī)。1500噸拉機(jī)，可出產(chǎn)品截面長對角線是200mm，2500噸的設(shè)備是300mm。動用設(shè)備噸位越大，生產(chǎn)成本也越大。（4）化整為零的方法。有一些大產(chǎn)品截面可以分解出幾個部分，分別拉制型材，突破模具尺寸的限制，成型之后再組裝。阿壩九寨溝鋁單板

　首先，經(jīng)處理的鋁板表面非常光滑平整，沒有明顯的痕跡，如氣泡和劃痕。其次，浸入堿性化學(xué)溶液后，有效去除鋁板表面的油污和灰塵，為后續(xù)工藝做準(zhǔn)備，阿壩九寨溝鋁單板表面更光滑。再次，在鍍鉻后阿壩九寨溝鋁單板的表面上形成薄膜，從而有效地提高金屬的耐磨性，改善阿壩九寨溝鋁單板表面的亮度和硬度，并防止鋁板的變色。 ，中間過程中用水清洗，以進(jìn)一步除去板表面上的灰塵并使板表面更清潔。表面處理后的鋁板表面更加光亮潔凈，更容易吸附涂料涂層，使涂膜的涂布效果更均勻。無論是在表面還是在性質(zhì)上，它都比未經(jīng)處理的鋁板好得多。噴涂前預(yù)處理是阿壩九寨溝鋁單板生產(chǎn)和加工中不可或缺的工藝。雖然簡短，但卻非常重要。通常，該過程主要包括磨光，拋光和在不同的化學(xué)溶液中浸泡。由于整個過程是必不可少的，通過這些程序加工的阿壩九寨溝鋁單板會有一些獨特的特性。