衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管321不銹鋼管品質(zhì)商家
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范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管321不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋海南省、??谑?/a>、三亞市 秀英區(qū)、龍華區(qū)、瓊山區(qū)、美蘭區(qū)等區(qū)域。 |
以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對(duì)不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來(lái)說(shuō),這些元素相對(duì)于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因?yàn)樗鼈儗?duì)不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體,使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,
但含有較多的硼(0.5~0.6%)時(shí),反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0.5~
0.6%的硼時(shí),形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時(shí),母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,
此時(shí)是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達(dá)0.06%,以利于冶煉控
制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0.06%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用,也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金
元素,PH17-10P 鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM 鋼(含0.30 磷)等。
不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留
BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過(guò)程中,一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑,而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來(lái)亮化表面,可保鋼管充分干凈,無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò),因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
各次要化學(xué)成分與不銹鋼功能之聯(lián)系
碳C:可增加硬度和強(qiáng)度,含量過(guò)高會(huì)升高其延展性和耐腐性
鉻Cr:可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細(xì)化,添增強(qiáng)度,硬度和耐磨性
鎳Ni:可增加低溫強(qiáng)度、耐蝕性,升高冷加工軟化之速率
鉬Mo:添增強(qiáng)度,對(duì)養(yǎng)化物和海水的耐蝕性
銅Cu:利于冷加工成型,升高磁性
鎳
提高鋼的強(qiáng)度
太高了鋼就會(huì)脆
太低了鋼的強(qiáng)度不夠
增加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特地是耐含氯化物大氣的腐蝕。
隨著迷技術(shù)的提高和群眾生活程度的提高,不銹鋼的粉飾品、餐具、炊具曾經(jīng)進(jìn)入很多家庭。不銹鋼制品外觀光亮、美妙,不易凈化、不生銹,因而遭到人們的喜愛(ài)。
不銹鋼為什么在氣氛中耐氧化,而又耐酸堿腐蝕呢?這是由于不銹鋼中除鐵以外,還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量普通在13%以上,鎳的含量也在10%左右。例如,有一種不銹鋼的成分除鐵以外,其他元素含量如下:
Cr(鉻)17.0%~19.0%;Ni(鎳)8.0%~11.0%;
C(碳)≤0.14%;Si(硅)≤0.80%;Mn(錳)≤2.00%;
P(磷)≤0.035%;S(硫)≤0.03%。
不銹鋼含鎳量上下的檢測(cè)土辦法
不銹鋼普通分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類中的一種),平常我們所用的磁性檢驗(yàn)不銹鋼的辦法只是適用于一局部不銹鋼,實(shí)在兩種多幾少都是有磁性的,不過(guò)是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強(qiáng),說(shuō)白了你能夠用磁鐵吸收含鉻不銹鋼,對(duì)含鎳不銹鋼吸收極小.假如只是針對(duì)含鎳不銹鋼當(dāng)然是磁性越弱含鎳越多了
304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304
性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196℃~800℃)
用途:食品工業(yè)、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內(nèi)管線,熱水器、鍋爐、浴缸)
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐壓
σ許用應(yīng)力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2)
Δ壁厚
華源鋼業(yè)(??谑蟹止?生產(chǎn)的每一個(gè) 321不銹鋼管在出廠的時(shí)候都經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)員必須按照 321不銹鋼管檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔,質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨,所以我們?cè)谑鄣拿恳粋€(gè) 321不銹鋼管產(chǎn)品都可以放心的購(gòu)買。