清灰過程由脈沖控制儀自動控制。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。 　　把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹?；覊m堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。 　　濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T12000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作。脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確，其噴吹時間與間隔均可在范圍內(nèi)。 　　誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。濾筒及濾料：濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。

  泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵器濾袋布袋是除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。

常溫除塵器濾袋濾料處理方式介紹如下：

1、 燒壓處理

  處理后的除塵器濾袋布袋濾料單面和雙面具有普通 燒毛和壓光處理無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細(xì)粉塵收集。

 2、抗靜電處理 ：某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈濾料?？轨o電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維（包括二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維），使整個濾料都具有導(dǎo)電性能 。

 3、防水防油處理

  我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對 濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

 4、易清灰處理

  采用 技術(shù)生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時間工作。

 5、PTFE覆膜處理

當(dāng)粉塵的粒徑小于1米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯（特氟龍）為原料的覆膜濾料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部。