不銹鋼儲(chǔ)罐只因不銹鋼享有耐用和差點(diǎn)兒無(wú)要用到維持板塊這兩樣優(yōu)異的性能，迫使人物較以往任何時(shí)候都更使得視其要用。不同的建筑材料的的價(jià)錢都在必然比例愉快增多，而有非常多板材的漲價(jià)又遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)度不銹鋼板材。為美白和建筑物內(nèi)外搭造身處好形態(tài)的費(fèi)用越發(fā)得驚人。
  功能特點(diǎn)該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體揚(yáng)料板傳動(dòng)設(shè)備支撐設(shè)備及密封圈等部件組成。我廠烘使用揚(yáng)料板設(shè)備，具有導(dǎo)向均流揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘徑向截面均布，料幕成為薄均全的狀態(tài)，熱氣流，抵達(dá)目的。
  我廠烘選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)了廣泛的應(yīng)用。作業(yè)原理滾筒烘的熱源焚燒設(shè)備，本烘選用順流式加熱方法。因而需求烘干的物料，從進(jìn)料箱進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。

無(wú)錫市政海石化設(shè)備有限公司是制造化工、制藥設(shè)備的專業(yè)工廠。本公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測(cè)手段完善，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)越。
近年來(lái)，化學(xué)鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時(shí)有報(bào)道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜的處理尚未見(jiàn)報(bào)道。

對(duì)于大型工件的處理，主要存在以下困難：

1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時(shí)間太 長(zhǎng);

2、要有配套靈活的起吊設(shè)備;

3、要有適宜的裝卸場(chǎng)地。

因此，承接一臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來(lái)完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳

反應(yīng)釜銘牌的作用:應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的反應(yīng)釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守反應(yīng)釜使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的和保養(yǎng)。
  反應(yīng)釜的加熱方式主要有以下三種：一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，保護(hù)措施多，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也較慢。
  正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟如下：：首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。
  （3）用水平儀千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。