脈沖袋式除塵器經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
工作原理：
    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或差壓控制器）輸出號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

　　市生產(chǎn)的除塵設(shè)備產(chǎn)品涵括了袋式、靜電、旋風(fēng)、濕式四大系列，共200多個品種，電磁閥、除塵骨架、濾料、文氏管、引射器、卡箍、減速機(jī)、除塵控制器、卸料器、過濾筒等相關(guān)配件產(chǎn)品也一應(yīng)俱全。三、具備了的生產(chǎn)加工能力。 　　隨著外地除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的蓬勃興起引起的激烈競爭和用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷。市環(huán)保企業(yè)為求得新的發(fā)展，也加快了生產(chǎn)設(shè)備的新步伐。目前，市除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)擁有的陽板、電暈線生產(chǎn)流水線14條，建有485板生產(chǎn)線一條，是國內(nèi)僅有的四條板生產(chǎn)線之一，處于國內(nèi)同行業(yè)水平；市還擁有國內(nèi)6條較為的除塵濾布生產(chǎn)線。 　　四、產(chǎn)品能力較強(qiáng)。在除塵器生產(chǎn)中，市已具備占據(jù)市場的能力。為長城鋁業(yè)中州鋁廠制作的80平方米新型氧化鋁熟料電除塵器組，通過有色金屬工業(yè)局科學(xué)成果鑒定，認(rèn)為“該達(dá)到了國內(nèi)水平，在此行業(yè)有廣泛的推廣應(yīng)用價值”。 　　生產(chǎn)的CDPK（H）-10/2型烘高壓電除塵器榮獲環(huán)保佳使用，被環(huán)保局列為推廣計劃項(xiàng)目；SZD-1600、1370型組合電除塵器獲產(chǎn)品；XLCM高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器、布袋、電捕焦油器、XCDW高壓靜電除塵器被河北省科學(xué)廳評為高新產(chǎn)品。