錘式破碎機的振動在運行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不均勻的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的?；喬?。在去除正常振動之后，可以停止檢查。
  另外，安裝在錘式破碎機上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動停止。當破碎制砂機進給時，通常會出現(xiàn)約30~60s的不平衡過程。在這種情況下，不能停止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。
  當進料顆粒大時，會發(fā)生間歇性振動，并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。這是由于轉(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實，并且了由積聚的材料的積聚引起的正常情況。張力。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計用于保護轉(zhuǎn)子本體免受磨損。

 錘式破碎機生產(chǎn)線中的錘子將更快地磨削并且將面對更換零件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下，錘式破碎機是相對簡單的磨損部件，并且需要更換或修理錘以進行正常生產(chǎn)。然后錘子破碎機也分為不同的材料。
  在傳統(tǒng)的錘式破碎機的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘的耐磨性，須增加其硬度，然后增加硬度，并且降低抗沖擊性。如何協(xié)調(diào)錘子的硬度和優(yōu)異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關(guān)鍵。錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層會結(jié)塊硬化，加工硬化指數(shù)比其他硬化指數(shù)高5-7倍，馬氏體 和沿著滑動表面的e相。它易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍粘附在奧氏體排列上，并具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應(yīng)力小且表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。如上所述，在生產(chǎn)實踐中，高錳鋼錘可以在所有操作條件下硬化或奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體轉(zhuǎn)變。結(jié)果，錘頭不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性，并且使用壽命降低。