錘式破碎機轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡；
     主軸彎曲變形。解決的辦法是校直，嚴(yán)重時需要更換；
     軸承間隙超過極限或已經(jīng)損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。
    錘式破碎機振動的原因，我們大體分為了六個部分，所以大家在日后處理和解決類似問題的時候，也能逐一進行故障排查，然后根據(jù)實際情況正確的分析和判斷，所以說，有時候我們要靈活的處理問題，而不是盲目效仿，歸根結(jié)底，找到問題的根源才是關(guān)鍵。

 錘式破碎機的電機如果出現(xiàn)缺陷的話，那么對于后期的使用是很不利的，畢竟電機是整個設(shè)備比較核心的部件，一旦出現(xiàn)問題，那么就會影響產(chǎn)品的使用效果以及質(zhì)量，所以當(dāng)我們在使用產(chǎn)品的時候一定要特別注意。
  1、由步進電機異常帶來的問題，如果錘式破碎機采用的是步進電機的話，他作為主要的動力零部件則對排線的精度要求高，如果發(fā)生異常時只出現(xiàn)排線紊亂無規(guī)則，出現(xiàn)這樣的狀況則需要客戶對整個電機的外形進行調(diào)整檢修和再次測定，保證不會再次出現(xiàn)這樣的問題即可。
  2、錘式破碎機的同步帶、絲桿等改動件所帶來的問題，同步帶是電機與絲桿之間的零部件，其同步帶與同步輪的改動角是廠家已經(jīng)設(shè)定好的度數(shù)，這就要求客戶不能隨意的進行調(diào)整和改換；并且絲桿屬于高精度的零部件之一，一旦出現(xiàn)缺油的情況須及時加油并查看有無嚴(yán)重磨損情況，如果有則應(yīng)該立即更換否則會導(dǎo)致破碎機的電機卡滯不轉(zhuǎn)的。
  因為錘式破碎機的電機系統(tǒng)中繞線的度可以影響到整個電機系統(tǒng)的工作性能，現(xiàn)在的繞線技術(shù)無非有這么兩種方式--步進和電機加上絲桿的組合，正是因為所需要的度高這就說明機器在工作時會不經(jīng)意出現(xiàn)故障問題。
  錘式破碎機的電機一定要做好維護和保養(yǎng)，才能更好的提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及壽命，所以如果我們在使用的時候能夠盡可能的做好檢修和維護，也會對產(chǎn)品有很大的幫助，因此只要我們能及時解決問題的話，其實也就會容易很多。