防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會附有塵埃、安徽淮北當地油污、安徽淮北當地氧化皮、安徽淮北當地銹蝕層、安徽淮北當地污染物、安徽淮北當地鹽份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據統計,大約有70％以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的.因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級: 也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、安徽淮北當地Sa2、安徽淮北當地Sa2.5、安徽淮北當地Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、安徽淮北當地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、安徽淮北當地油脂、安徽淮北當地殘留氧化皮、安徽淮北當地銹斑、安徽淮北當地和殘留油漆等污物.Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、安徽淮北當地污垢、安徽淮北當地氧化皮、安徽淮北銹皮、安徽淮北油漆、安徽淮北氧化物、安徽淮北腐蝕物、安徽淮北和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、安徽淮北銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、安徽淮北銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、安徽淮北疵點、安徽淮北銹蝕等都不得不存在了. 隨著現代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領域的出現和許多現代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、安徽淮北堿、安徽淮北鹽和溶劑介質里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應能使用5年以上

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、安徽淮北一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、安徽淮北生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、安徽淮北半自動化噴砂設備、安徽淮北壓入式噴砂機、安徽淮北吸入式噴砂機. 3、安徽淮北工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、安徽淮北壓縮空氣要求: 根據設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、安徽淮北功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、安徽淮北熱處理件表面的殘鹽和氧化層、安徽淮北軋制件表面的氧化層、安徽淮北鍛造件表面的氧化層、安徽淮北焊接件表面的氧化層、安徽淮北鑄件表面的型砂及氧化層、安徽淮北機加件表面的殘留污物和微小毛刺、安徽淮北舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、安徽淮北刷鍍工藝、安徽淮北噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、安徽淮北涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、安徽淮北主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、安徽淮北本地磨料粒度、安徽淮北本地磨液濃度、安徽淮北本地噴射距離、安徽淮北本地噴射角度、安徽淮北本地噴射時間、安徽淮北本地壓縮空氣壓力等. 三、安徽淮北本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、安徽淮北本地角度（θ） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、安徽淮北本地H、安徽淮北本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、安徽淮北本地角度的變化對表面結果的影響 在P、安徽淮北本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、安徽淮北本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、安徽淮北本地H、安徽淮北本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、安徽淮北本地H、安徽淮北本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑