采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。
        采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。
        對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，要全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，要手動緊急停機。
        無錫美蝶閥業(yè)有限公司在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。
檢查電動不銹鋼球閥出現(xiàn)故障的步驟

　　閥門的防腐保護(hù)是從設(shè)計就開始考慮的問題，一個結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。 　　因此，設(shè)計和制造部門應(yīng)對那些結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工藝方法不正確，容易引起腐蝕的部件，應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，使之適合各種不同工況條件下的要求。 　　防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有：進(jìn)行"固溶淬火"處理，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產(chǎn)生。 　　應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法；通過熱處理或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力，改進(jìn)不可理的閥門結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，采用電化學(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。 　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法：選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用陰極保護(hù)等。

電動不銹鋼球閥 為了保證電動不銹鋼球閥在介質(zhì)工作壓力較低時的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。在剛性密封座中，電動不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命；夾于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。為了保證電動不銹鋼球閥在介質(zhì)工作壓力較低時的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。 電動不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命;夾于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。預(yù)壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性：預(yù)壓縮量過大，會導(dǎo)致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響不銹鋼球閥的動作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導(dǎo)致密封失效。對于聚四氟乙烯密封座，其預(yù)緊比壓一般應(yīng)為0. 1 PN，且不小于02MPa。 剛性密封座預(yù)壓縮量的調(diào)整靠改變密封調(diào)整墊片的厚度實現(xiàn)，密封調(diào)整墊片加工的誤差會影響調(diào)整的效果：合理的裝配與調(diào)整是獲得良好密封性的關(guān)鍵。在使用中，密封座磨損后，預(yù)緊比壓的自動調(diào)節(jié)能力很差，因此剛性密封座結(jié)構(gòu)球閥的使用壽命相對較短。 解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時，預(yù)壓縮量的獲得與調(diào)整不再依靠密封調(diào)整墊片而由彈性元件來實現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預(yù)壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對預(yù)緊比壓進(jìn)行補償，因此，球閥的使用壽命相對較長。