密封面的制造材料和加工質(zhì)量是造成這種情況的原因。密封面質(zhì)量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護(hù)不到位也是造成電動(dòng)電動(dòng)蝶閥密封問(wèn)題的重要原因，通過(guò)合理的管理可以避免。 據(jù)介紹，未來(lái)10年內(nèi)，我國(guó)將有2萬(wàn)多千米的輸油管線要建設(shè)，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國(guó)輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國(guó)還要建設(shè)2萬(wàn)多千米的跨國(guó)輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬(wàn)多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥；還將建設(shè)10～20個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)大型煉油廠，新建、改擴(kuò)建一批80萬(wàn)～100萬(wàn)噸級(jí)大型乙烯裝置，已批和待批的50萬(wàn)～60萬(wàn)噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門(mén)行業(yè)提供一個(gè)巨大的市場(chǎng)；大型化肥和合成氨裝置的建設(shè)同樣將為閥門(mén)制造業(yè)提供機(jī)遇；另外煤直接液化很可能形成一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)，由于煤直接液化工藝介質(zhì)工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對(duì)閥門(mén)有很高的要求，將形成一個(gè)新興的市場(chǎng)?！　?　　日前從中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)閥門(mén)分會(huì)了解到，未來(lái)10年內(nèi)，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設(shè)配套的閥門(mén)新產(chǎn)品，將成為開(kāi)發(fā)重點(diǎn)，可望領(lǐng)跑整個(gè)閥門(mén)市場(chǎng)的高速增長(zhǎng)?！?　　為此，閥門(mén)行業(yè)應(yīng)組建企業(yè)集團(tuán)，加大科技投入，開(kāi)發(fā)高、大、精、尖閥門(mén)產(chǎn)品；加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化工作，使標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)量和水平上跟上形勢(shì)發(fā)展的需要?！?　　據(jù)協(xié)會(huì)專家介紹，在開(kāi)發(fā)這些閥門(mén)新品時(shí)，應(yīng)重視新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用，如開(kāi)發(fā)長(zhǎng)輸管線大口徑整體球閥應(yīng)采用整體焊接技術(shù)；為提高閥門(mén)密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數(shù)廠家已開(kāi)始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時(shí)應(yīng)重視采用納米級(jí)材料對(duì)密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術(shù)的研制。此外，多年來(lái)在閥門(mén)行業(yè)應(yīng)用的鈷鉻鎢等離子送絲自動(dòng)堆焊工藝應(yīng)繼續(xù)推廣以取代手工焊，確保閥門(mén)密封面的質(zhì)量；為實(shí)現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動(dòng)化控制，應(yīng)加強(qiáng)智能型電動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)裝置閥門(mén)的開(kāi)發(fā)；加快研制新的傳動(dòng)方式如磁力傳動(dòng)，開(kāi)發(fā)新型密閉式磁力傳動(dòng)閥門(mén)系列，閥桿與填料之間的漏點(diǎn)，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)和要求鎖定、避免誤操作的管線上。

這種電動(dòng)電動(dòng)蝶閥通常用于在室溫下打開(kāi)和關(guān)閉非腐蝕性水。它提出了泄漏的兩個(gè)原因：
蝶板腐蝕，由于是球墨鑄鐵板，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致閥板生銹而導(dǎo)致泄漏。
橡膠座損壞，開(kāi)合時(shí)間長(zhǎng)，橡膠耐磨性不好，造成密封損壞。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)原因，外觀調(diào)試不到位，造成泄漏。
電動(dòng)硬密封電動(dòng)蝶閥（電動(dòng)蝶閥原料為碳鋼，金屬硬密封）
本電動(dòng)蝶閥用于高溫蒸汽、導(dǎo)熱油等惡劣工況，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
蓋子損壞，高溫蒸汽空化造成。
細(xì)顆粒和硬質(zhì)顆粒的長(zhǎng)時(shí)間沖刷導(dǎo)致，
電動(dòng)蝶閥閥板有氣孔。

許多電動(dòng)電動(dòng)蝶閥時(shí)間是密封件的損壞，這使得電動(dòng)電動(dòng)蝶閥在使用期間表現(xiàn)出差的密封。這通常是由密封表面處液體的沖擊和腐蝕引起的。當(dāng)液體處于一定速度時(shí)，包含在內(nèi)部的細(xì)顆粒將長(zhǎng)時(shí)間沖擊密封表面，這可能導(dǎo)致部分性能損壞，從而整個(gè)密封不緊密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工質(zhì)量是造成這種情況的原因。密封面質(zhì)量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護(hù)不到位也是造成電動(dòng)電動(dòng)蝶閥密封問(wèn)題的重要原因，通過(guò)合理的管理可以避免。

 

在近幾年，隨著機(jī)電一體化的發(fā)展，電動(dòng)閥的重要機(jī)械產(chǎn)品迎來(lái)了前所未有的市場(chǎng)。比傳統(tǒng)電動(dòng)球閥（手動(dòng)閥，氣動(dòng)閥）來(lái)源多 的工作，可靠。在該呼叫為環(huán)境和越來(lái)越高的今天，電動(dòng)閥是不可缺少的。巨大的市場(chǎng)需求正變得越來(lái)越高，以電動(dòng)閥的要求。   電動(dòng)閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及石油，化工，電力，核電，冶金，造船，輕工，食品，市政等。在產(chǎn)品本身方面，電動(dòng)閥的裝配容易，故障率低，并能滿足工業(yè)自動(dòng)化的需求，行業(yè)的優(yōu)勢(shì)是更具成本效益的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥的，不能避免如管道，電磁閥和所述壓縮機(jī)是成功的。     在電機(jī)驅(qū)動(dòng)andelectric閥，安裝簡(jiǎn)單方便，并且電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝可以合作的工廠原來(lái)的控制電路，其他費(fèi)用可以節(jié)省。此外，打開(kāi)和關(guān)閉的電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式更加流暢，沒(méi)有過(guò)多的動(dòng)量矩故障率可大幅降低。   石化行業(yè)主要采用API標(biāo)準(zhǔn)的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門(mén)主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥供水低壓電動(dòng)蝶閥，閘閥排水閥和閥及一部分；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥，截止閥，止回閥。   新品種電動(dòng)閥門(mén)是閥門(mén)行業(yè)，因此電動(dòng)閥門(mén)市場(chǎng)前景十分廣闊，代工企業(yè)應(yīng)該更多地了解這個(gè)行業(yè)，提供鑄造零部件行業(yè)，電動(dòng)閥，以推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，為了獲得新的發(fā)展勢(shì)頭。