箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間通過使用滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋籠加工，不但實現(xiàn)了工廠化和自動化生產(chǎn)程度，優(yōu)化了施工工藝，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工效，極大地節(jié)約了成本，具有很好的推廣價值按照傳統(tǒng)施工工藝，組裝骨架需要6個熟練工人工作1.5-2.0h；組裝完成后盤繞箍筋需要3個熟練工人工作1-1.5小時，整體完成合計需要：12-16.5h/人工；采用包括但不限于自然災(zāi)害如洪水、地震、瘟疫流行和風(fēng)暴等以及社會如、、行為等，出現(xiàn)上述情況時，360將努力在***時間與相關(guān)單位配合，爭取及時進(jìn)行處理，對此給您造成的損失360免責(zé)，7.4在法律允許的范圍內(nèi)，360對以下情形導(dǎo)致的服務(wù)中斷或受阻不承擔(dān)責(zé)任,因電信系統(tǒng)或互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)故障、手機(jī)故障或病毒、信息損壞或丟失、手機(jī)系統(tǒng)問題，受到計算機(jī)病毒、或其他惡意程序、攻擊的破壞。程序版本過時、設(shè)備的老化和/或其兼容性問題，其他360無法控制或合理預(yù)見的情形，7.5您理解并同意，360有權(quán)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的變化以及公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營策略的調(diào)整等，隨時暫時或 停止本產(chǎn)品服務(wù)并且無需承擔(dān)任何責(zé)任。繞筋機(jī)

雙繞筋鋼筋籠繞筋機(jī)原理特點1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機(jī)參數(shù)有自動存儲功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨6.調(diào)直機(jī)底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護(hù)樁防護(hù)，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。河南省建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護(hù)設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)、鋼筋鋸床、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、八字筋成型機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、鐓粗機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、自動上料噴漿車、液壓噴濕機(jī)、注漿機(jī)、液壓劈裂機(jī)、智能壓漿、智能張拉機(jī)等。經(jīng)過幾年的發(fā)展，在行業(yè)領(lǐng)域已處領(lǐng)先地位。產(chǎn)品遍布各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域。歡迎新老客戶咨詢選購。

鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)：含機(jī)架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機(jī)小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn)。2，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。