襯塑管道為保證系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下，不發(fā)生破裂和滲漏。壓力試驗(yàn)中容易發(fā)生問(wèn)題的是焊縫等接口部位，根據(jù)材料力學(xué)原理，不論是管道本身的內(nèi)應(yīng)力，還是焊縫的拉應(yīng)力，只與試驗(yàn)壓力戶(hù)和管道、焊縫的拉應(yīng)力，只與試驗(yàn)壓力戶(hù)和管道、焊縫的尺寸有關(guān)，而與試驗(yàn)介質(zhì)無(wú)關(guān)，因此理論上用氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均可行。它決定著材料的使用。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水品質(zhì)增效，冷水溫度一般為0℃～25℃，但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響，中國(guó)南方夏季氣溫可高達(dá)40℃左右，而北方氣溫在冬季可低于-40℃，但是水于0℃以下就會(huì)凝固成冰，從而達(dá)不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范，使管路中水的溫度一直保持在0℃以上機(jī)械性能。

    公司內(nèi)襯聚乙烯PO彎頭公稱(chēng)通徑≥500mm的較大口徑鋼襯塑直管與管件，在鋼件內(nèi)壁點(diǎn)焊1．5～2．5mm金屬鋼絲網(wǎng)，以保證襯塑件的厚度和較高耐剝離強(qiáng)度與良好的防開(kāi)裂。內(nèi)襯聚乙烯PO彎頭適用于輸送酸、堿液體或氣體。廣泛應(yīng)用于化工、濕法冶煉、化纖、煙氣脫硫、鋼鐵酸洗、化學(xué)污水處理等行業(yè)。

    襯塑管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。本公司從事研發(fā)生產(chǎn)襯塑鋼管有：鋼襯聚丙烯管、鋼襯聚氯乙烯管、鋼襯聚乙烯管，鋼襯聚烯烴管的生產(chǎn)廠家，價(jià)錢(qián)實(shí)惠，型號(hào)品種齊全。

化工防腐襯塑管道安裝工程質(zhì)量控制

化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？

如果把化工廠比喻成一個(gè)人的話(huà)：設(shè)備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動(dòng)脈血管”， 在生產(chǎn)流程中有著至關(guān)重要的地位。所以，在工程建設(shè)開(kāi)始，就要對(duì)工藝管道鋼襯塑管道安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果質(zhì)量，將會(huì)大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質(zhì)量，是安裝企業(yè)生存的關(guān)鍵，也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對(duì)工藝管道施工質(zhì)量的控制，要從施工準(zhǔn)備開(kāi)始到吹洗、氣密試驗(yàn)結(jié)束全過(guò)程進(jìn)行控制，我們可以將工程分為以下三個(gè)階段：

準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：

1、組織機(jī)構(gòu)：

建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一但確定，工程竣工前非萬(wàn)不得以，不得應(yīng)該隨意更換。

2、技術(shù)方面：

要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺(tái)設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線(xiàn)的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)、溫度等，對(duì)高溫、高壓、特殊材質(zhì)、特殊介質(zhì)的管線(xiàn)，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時(shí)，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。

3、人員培訓(xùn)：

針對(duì)本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評(píng)定，對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。

4、材料采購(gòu)：

根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)還必須入行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門(mén)等必須對(duì)化學(xué)成分入行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門(mén)必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5、焊接材料驗(yàn)收：

外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。

安裝過(guò)程

施工前工程技術(shù)人員必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要是施工方法，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；為保證預(yù)制質(zhì)量，可以避免天氣、環(huán)境對(duì)施工的影響，比較有利于施工質(zhì)量的控制。