防腐襯塑管道襯膠管廠家誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)現(xiàn)貨現(xiàn)發(fā)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
| 主要材料 | 碳鋼20# |
| 襯里材料 | 塑料粉未 |
| 襯里厚度 | 4-10mm |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱滾塑工藝 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 適用溫度 | -60~100℃ |
| 適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
| 檢測(cè)電壓 | 5KV-30KV |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè) |
| 范圍 | 防腐襯塑管道襯膠管供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽(yáng)市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽(yáng)市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽(yáng)市、葫蘆島市 站前區(qū)、鲅魚圈區(qū)、老邊區(qū)、蓋州市、大石橋市等區(qū)域。 |
縱橫機(jī)械制造(營(yíng)口市分公司)是一家以生產(chǎn) 循環(huán)漿液襯膠管為主的生產(chǎn)廠家,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè),現(xiàn)擁有三個(gè)大型生產(chǎn)廠地。


碳鋼襯塑三通
我公司生產(chǎn)的襯塑三通,具有耐腐蝕、耐老化、無銹、無味、、內(nèi)壁光滑、耐高壓等特點(diǎn),與其它管道相比:其衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能及成本上都有著明顯的優(yōu)勢(shì)。公司生產(chǎn)的襯塑防腐材料解決了各行業(yè)管道腐蝕、老化等而造成的難題,由此一躍成為給排水工程,輸氣工程,化工行業(yè)等理想的管道選擇。
碳鋼襯塑三通,襯塑管特點(diǎn):
1.具有優(yōu)良的物理性能。
2.具有極好的耐腐蝕性能。
3.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同。
4.衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì)。
5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離。
6.安裝工藝成熟、方便快捷。
7.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。
8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命。
產(chǎn)品:襯塑鋼管、襯塑管道、襯塑復(fù)合管道、襯塑彎頭、襯塑大小頭、襯塑三通、襯塑四通、襯塑設(shè)備、襯膠鋼管、耐磨陶瓷管件、襯膠罐體。



硫酸液堿液管道用防腐襯塑管道適用性強(qiáng)
四川化工廠因工藝要求,硫酸和液堿都通過管道直接投加到管道混合器上,這就存在部分管道同時(shí)走硫酸和液堿,硫酸30%,常溫,液堿30%,常溫;那么現(xiàn)在擺在工程技術(shù)部和采購(gòu)部的一個(gè)問題就是如何選擇襯塑鋼管材質(zhì)問題,
1、硫酸和液堿管道都用的鋼襯塑管道可以嗎?
2、混合段管道和混合器用UPVC的可以嗎?
安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看,主管道走的是水,硫酸稀釋到水中,液堿稀釋到水中都得放熱,還有酸堿反應(yīng)放熱 這些都是我們?cè)诠艿肋x材方面應(yīng)注意和考慮的問題,那么這段材質(zhì)應(yīng)該選什么比較經(jīng)濟(jì),還能夠長(zhǎng)期有效的運(yùn)行呢?
客觀來講30%硫酸就不產(chǎn)生稀釋熱了,酸堿中和還是產(chǎn)生熱量的,溫升根據(jù)你的酸堿量決定。稀硫酸和液堿使用UPVC的管道沒有問題,不過保險(xiǎn)起見壓力等級(jí)要提一級(jí);條件允許還是鋼襯PP,PO也就是電廠化工廠常用的襯塑鋼管或4F的性更高?;旌掀鞅容^經(jīng)濟(jì)的選擇玻璃鋼混合器,DN80的幾百元;性高的選擇鋼襯四氟的,DN80的4千元左右。當(dāng)然316L的也行。管道一定要選擇好產(chǎn)品材質(zhì)和生產(chǎn)廠家,這樣子質(zhì)量才有保障!



防腐襯塑管道在安裝過程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面:
1、下料加工:
主要控制鋼襯塑管道切割的長(zhǎng)度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機(jī)來完成;切口平直度的超標(biāo),會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行,坡口過大,會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi),加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制,終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。
2、標(biāo)識(shí):
預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào),按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào),以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實(shí)物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接:
焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對(duì)和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對(duì)好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測(cè);
4、安裝:
工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場(chǎng)安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn),受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施;現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口一般均是固定口,質(zhì)量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個(gè)方面:在預(yù)制階段,對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況,因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素;管口現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行;
如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護(hù)措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié),也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底,但此工藝必須通過焊接工藝評(píng)定認(rèn)可,而且焊工經(jīng)過考試合格。
施工檢驗(yàn)
工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來衡量,無損檢測(cè)、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分,同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段,更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排,嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。
1、無損檢測(cè)
無損檢測(cè)比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到,發(fā)現(xiàn)不合格焊口,必須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對(duì)該焊工焊口檢測(cè);合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測(cè)量。
2、試壓
A、試壓前:試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值為被測(cè) 壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于2塊;待試管道于無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開,管道上的閥, 板及儀表元件等已經(jīng)拆開;試壓前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
B、所有需無損檢測(cè)的管道必須檢驗(yàn)合格后,相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。
C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。
D、試壓過程中:液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格;對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。
E、試壓后:應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案,具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對(duì)于有特殊要求得管道,必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離;吹洗得順序應(yīng)按主管,支管,疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。
C.沖洗時(shí),宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口得水色和透明度與滲透口水目測(cè)一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前,應(yīng)進(jìn)行暖管,及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移;吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序,循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。
總結(jié)
一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命,一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場(chǎng)樹立一個(gè)好的形象,一個(gè)好的形象可以帶來一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下,質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才能有更大的發(fā)展。
公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng),我們?cè)概c您攜手合作共同為中國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
產(chǎn)品
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