聚合物砂漿裝飾抹灰，又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機聚合物，以改善原來材料方面的某些不足所進行的裝飾抹灰。今天我們簡單學習一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機通過噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同，噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前，應按設計要求將門窗和不噴涂的部位采取遮擋措施，以防污染，分格縫寬度如無特殊要求，以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應符合設計要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。 遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿，表面呈均勻波紋狀，不掛墜，并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活，厚度為3～4mm。 遍滿噴，要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求 遍收水后進行，操作時要開足氣門，并快速移動噴斗噴布碎點，以表面布滿細碎顆粒、顏色均勻不出漿為準。③花點噴涂?；c噴涂是在波面噴涂的基礎上再噴花點，工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應根據(jù)設計要求先做樣板，當花點的粗細、疏密和顏色滿足要求后，方可大面積施工。施工時，應隨時對照樣板調(diào)整花點，以保證整個裝飾面的花點均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后，用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外，均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2～3mm。施工前應按設計要求準備不同花紋的長15～25cm的輥子若干。滾涂操作時需兩人合作，一個人在前面用色漿罩面;另一個人緊跟滾涂，滾子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋的均勻一致。滾涂的 一道應自上而下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后，用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上，結成大小不同的色點，再噴一遍防水層，形成相互交錯、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為：基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上，待基層干燥后先灑水濕潤，無明水后，即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工，要求刷漿均勻，表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后，將調(diào)制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內(nèi)，先彈比例多的色漿，后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成： 道彈漿應分多次彈勻，并避免重疊;第二道彈漿在 道彈漿收水后進行，把 道彈點不勻及露底處覆蓋; 進行局部修彈。彈涂層干燥后，再噴刷一遍防水劑，以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝，希望可以幫到大家!

聚合物砂漿 聚合物砂漿是近年來工程上新興的一種新型建筑材料，它是由膠凝材料、骨料和可以分散在水中的有機聚合物攪拌而成的。簡單地講：就是指在建筑砂漿中添加聚合物粘結劑，從而使砂漿性能得到很大改善的一種建材。 成分 1、膠凝材料：水泥、石膏等。 2、骨料：砂石、石英砂、玻化微珠、珍珠巖 3、聚合物：可在分散乳膠粉類：丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯 酸酯等 外加劑類：保水、憎水、增稠、觸變、引氣、消泡、早 凝、緩凝等 比重：1.6~2.0kg/m3 種類與作用 1、聚合物防水砂漿（硬性防水砂漿，柔性雙組份防水砂漿）2、聚合物保溫砂漿（EPS板上抹面抗裂砂漿、粘結砂漿，聚苯顆粒膠漿，?；⒅闊o機保溫砂漿等）3、聚合物地坪砂漿（自流平表層、基層）4、聚合物飾面砂漿5、聚合物加固砂漿（抗壓強度≥55MPa，劈裂抗拉強度≥12MPa）6、聚合物抗腐蝕砂漿（抗酸、抗堿、抗鹽、抗紫外線、抗高溫等）7、聚合物修補砂漿8、其他類：瓷磚粘合劑、界面劑 注意事項 （1）施工期間及其后24小時環(huán)境溫度不得低于5℃，避開雨期施工； （2）攪拌用水應符合建筑施工用水標準，嚴禁摻加其他任何物料； （3）施工完畢后應做好養(yǎng)護及保護工作，避免磕碰； （4）非正常接觸產(chǎn)品造成身體不適時，請及時用清水沖洗，嚴重者須就醫(yī)； （5）本產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月，在裝運過程中注意防雨防潮，儲存時應保持干燥； （6）本產(chǎn)品凈重25kg±0.25kg。 標準：以防水砂漿為例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂漿》 標準 標準：以防水砂漿為例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂漿》 序號項目標準實測值 1凝結時間初凝/min≥4560 終凝/h≤128 2抗?jié)B壓力7d≥1.01.4 28d≥1.51.7 3抗壓強度28d≥24.031.8 4抗折強度28d≥8.08.5 5壓折比≤3.03.0 6粘結強度7d≥1.01.1 28d≥1.21.5 7耐堿性：飽和Ca（OH）2溶液，168h無開裂，剝落無開裂，剝落 8耐熱性：100℃水，5h無開裂，剝落無開裂，剝落 9抗凍性-凍融循環(huán)：（-15℃~+20℃）,25次無開裂，剝落無開裂，剝落 10收縮率/%28d≤0.150.10 凝結時間項目可根據(jù)用戶需要及季節(jié)變化進行調(diào)整。 以上實測值為南京滬聯(lián)新型建材有限公司的聚合物防水砂漿數(shù)據(jù) 1、準備好必要的工具及養(yǎng)護品 2、確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。 3、將修補區(qū)域內(nèi)混凝土 基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。 4、清理修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。 5、將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。 6、用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。 7、按加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。 8、拌好的M由于MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。 9、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。 10、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。 11、使用溫度為-5℃—40℃